316L اسٽينلیس سٹیل ڪيپلري ڪوئل ٽيوبنگ ڪيميائي جزو

هن ڪم جو مقصد هڪ خودڪار ليزر پروسيسنگ پروسيسنگ کي ترقي ڪرڻ آهي اعلي طول و عرض جي درستگي ۽ اڳوڻي عمل جي قيمت سان.ھن ڪم ۾ اندروني Nd جي ليزر ٺاھڻ لاءِ ماپ ۽ قيمت جي اڳڪٿي واري ماڊل جو تجزيو شامل آھي: PMMA ۾ YVO4 مائڪرو چينلز ۽ مائيڪرو فلائڊڪ ڊوائيسز جي ٺاھڻ لاءِ پولي ڪاربونيٽ جي اندروني ليزر پروسيسنگ.انهن پروجيڪٽ جي مقصدن کي حاصل ڪرڻ لاء، ANN ۽ DoE CO2 ۽ Nd: YVO4 ليزر سسٽم جي سائيز ۽ قيمت جي مقابلي ۾.انڪوڊر کان موٽ سان گڏ لڪير پوزيشن جي submicron جي درستگي سان موٽ جي ڪنٽرول جو مڪمل عمل لاڳو ڪيو ويو آهي.خاص طور تي، ليزر تابڪاري ۽ نموني پوزيشن جي خودڪار طريقي سان FPGA پاران ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.Nd:YVO4 سسٽم جي آپريٽنگ طريقيڪار ۽ سافٽ ويئر جي ڄاڻ ۾ ڪنٽرول يونٽ کي Compact-Rio Programmable Automation Controller (PAC) سان تبديل ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي، جيڪا LabVIEW Code Control Submicron Encoders جي هاءِ ريزوليوشن فيڊبڪ 3D پوزيشننگ قدم ۾ مڪمل ڪئي وئي. .LabVIEW ڪوڊ ۾ هن عمل جي مڪمل خودڪار ترقي ۾ آهي.موجوده ۽ مستقبل جي ڪم ۾ ماپن جي درستي جي ماپ شامل آهي، ڊيزائن سسٽم جي درستگي ۽ ٻيهر پيداوار، ۽ مائڪرو فلائيڊڪ ۽ ليبارٽري ڊيوائس لاءِ مائڪرو چينل جاميٽري جي لاڳاپيل اصلاح کي ڪيميائي/تجزياتي ايپليڪيشنن ۽ علحدگي واري سائنس لاءِ هڪ چپ ٺاھڻ تي.

316 L اسٽينلیس سٹیل ڪيپليري ڪوئلڊ ٽيوبنگ سپلائرز

اسٽينلیس اسٽيل ڪوئل ٽيوبنگ هڪ تمام ڊگهو ڌاتو ٽيوب آهي جيڪو عام طور تي 1 - 3.25 انچ قطر ۾ هوندو آهي جيڪو تيل ۽ گئس جي صنعتن ۾ وڏي ريلي تي سپول ڪيو ويندو آهي.اهو تيل ۽ گئس جي کوهن ۾ ثالثي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ ڪڏهن ڪڏهن ختم ٿيل گئس جي کوهن ۾ پيداوار واري ٽيوبنگ جي طور تي.

وائر لائننگ سان ملندڙ جلندڙ ايس ايس 316 سيمينٽ ڪوئلڊ ٽيوبنگ اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي آپريشن ڪرڻ لاءِ.وائر لائن تي بنيادي فائدو ڪيميڪل کي ڪوئلي ذريعي پمپ ڪرڻ جي صلاحيت ۽ ڪشش ثقل تي ڀروسو ڪرڻ بجاءِ ان کي سوراخ ۾ دٻائڻ جي صلاحيت آهي.اسٽينلیس اسٽيل ڪوئل ٽيوبنگ هيٽ ايڪسچينجر ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهي جهڙوڪ يونٽ هيٽر، بوائلر ايئر پري هيٽنگ، ڪنڊينسنگ ۽ کولنگ سان گڏو گڏ هاء پريشر، ايئر ٽمپيرنگ ۽ ڊرير ايپليڪيشنون.ڪوئل ٽيوبنگ هيٽ ايڪسچينجرز جون ڪجھ خاصيتون لچڪدار، گھٽ پريشر ڊراپ، اعليٰ ڪارڪردگي آھن.

304 اسٽينلیس اسٽيل ڪوئل ٽيوب پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي سستي قسم جي ڪم لاءِ آپريشنز تي.اهو کليل سوراخ ملنگ ۽ سوراخ ڪرڻ جي عملن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ڪوئل ٿيل ٽيوبنگ اسٽيل 55,000psi -120,000psi تائين پيداواري طاقت رکي ٿو، ان ڪري اهو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو ذخيري کي ڀڃڻ لاءِ، هڪ اهڙو عمل جنهن ۾ کوهه جي مخصوص نقطي تي هزارين psi تي دٻاءُ وڌو ويندو آهي ته جيئن پٿر کي ٽوڙڻ ۽ وهڪري جي اجازت ڏني وڃي. پيداوار جي وهڪري.لڳ ڀڳ ڪو به آپريشن ڪوئل ٽيوبنگ صحيح طريقي سان استعمال ڪرڻ جي صورت ۾ تيل جي چڱيءَ طرح آپريشن ڪري سگھي ٿو.ويلڊڊ اسٽينلیس اسٽيل ڪوئل ٽيوب ۾ غير معمولي خاصيتون آهن جهڙوڪ هاءِ اليڪٽرڪ پراپرٽيز، بهترين هيٽ ٽريٽمينٽ، تھرمل پراپرٽيز وغيره. ڊپليڪس اسٽينلیس اسٽيل پائپ ٺاهيندڙ کي چونڊڻ جو فائدو اهو آهي ته ممبئي ۾ اسٽاڪسٽ ۽ سپلائر جي مقابلي ۾ 10 سيڪڙو گهٽ قيمت حاصل ڪرڻ ۽ اعليٰ معيار جي مواد مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ سان.5/16 اسٽينلیس سٹیل ٽيوبنگ ڪوئل ٺاهيندڙ کي چونڊڻ جو فائدو ممبئي ۾ اسٽاڪسٽ ۽ سپلائر جي مقابلي ۾ 10٪ گهٽ قيمت حاصل ڪرڻ آهي ۽ مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ سان پرائم معيار جو مواد.

Stainless اسٽيل Coil Tubing جديد قيمت جي فهرست

ايس ايس 316 سيمينٽ ڪوئلڊ ٽيوبنگ اسپيسيفڪيشن چارٽ

PVC يا TPU coated SS 316 سيم لیس ڪولڊ ٽيوبنگ ڪنٽرول لائينن، umbilicals ۽ ڪيميائي انجيڪشن لائينن لاءِ موزون

ٺهيل نيم-سخت ڌاتو (SSM) حصن جي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن کي بهترين مشيني ملڪيت جي ضرورت آهي.شاندار مشيني خاصيتون جهڙوڪ لباس جي مزاحمت، اعلي طاقت ۽ سختي الٽرا فائن اناج جي سائيز پاران ٺهيل مائڪرو ساخت جي خاصيتن تي منحصر آهي.هي اناج جي سائيز عام طور تي SSM جي وڌ کان وڌ پروسيسنگ تي منحصر آهي.جڏهن ته، SSM ڪاسٽنگ اڪثر ڪري بقايا پورسيٽي تي مشتمل آهي، جيڪا ڪارڪردگي لاء انتهائي نقصانڪار آهي.هن ڪم ۾، اعلي معيار جا حصا حاصل ڪرڻ لاء نيم-سخت ڌاتو کي ڍنگ جي اهم عملن جي ڳولا ڪئي ويندي.انهن حصن ۾ پورسيٽي کي گهٽائڻ گهرجي ۽ مائڪرو ساختماني خاصيتن کي بهتر ڪرڻ گهرجي، جنهن ۾ الٽرا فائن اناج جي سائيز ۽ سختي جي ورڇ جي يونيفارم ورهائڻ ۽ مائيڪرو ايليمينٽ مرکب مرکب شامل آهن.خاص طور تي، گهربل مائڪرو ساخت جي ترقي تي وقت جي درجه حرارت جي اڳوڻي طريقي جي اثر جو تجزيو ڪيو ويندو.خاصيتن جي نتيجي ۾ ڪاميٽي ۾ بهتري، جهڙوڪ طاقت، سختي ۽ سختي ۾ اضافو، تحقيق ڪئي ويندي.
هي ڪم هڪ پلسڊ ليزر پروسيسنگ موڊ استعمال ڪندي H13 ٽول اسٽيل جي مٿاڇري جي ليزر ترميم جو مطالعو آهي.ابتدائي تجرباتي اسڪريننگ پلان جي نتيجي ۾ هڪ وڌيڪ بهتر تفصيلي منصوبو ٺاهيو ويو.ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ (CO2) ليزر 10.6 µm جي موج جي ڊيگهه سان استعمال ڪيو ويندو آهي.مطالعي جي تجرباتي منصوبي ۾، ٽن مختلف سائزن جا ليزر اسپاٽ استعمال ڪيا ويا: 0.4، 0.2، ۽ 0.09 ملي ميٽر قطر ۾.ٻيا ڪنٽرولبل پيٽرولر ليزر جي چوٽي جي طاقت، نبض جي ورهاڱي جي شرح ۽ نبض اوورليپ آهن.آرگن گيس 0.1 ايم پي اي جي دٻاء تي مسلسل ليزر پروسيسنگ ۾ مدد ڪري ٿي.نموني H13 کي پروسيسنگ کان اڳ ڳاڙهو ڪيو ويو ۽ ڪيميائي طور تي ايچ ڪيو ويو ته CO2 ليزر جي موج تي سطح جي جذب کي وڌائڻ لاء.ليزر سان علاج ٿيل نمونا ميٽيلوگرافڪ مطالعي لاء تيار ڪيا ويا ۽ انهن جي جسماني ۽ ميخانياتي ملڪيت جي خاصيت ڪئي وئي.ميٽلوگرافڪ اڀياس ۽ ڪيميائي ساخت جا تجزيا ڪيا ويا اسڪيننگ اليڪٽران مائڪرو اسڪوپي کي توانائي منتشر ايڪس ري اسپيڪٽروميٽري سان ميلاپ ۾.تبديل ٿيل مٿاڇري جي Crystallinity ۽ مرحلي جي سڃاڻپ Cu Kα تابڪاري سان XRD سسٽم ۽ 1.54 Å جي موج جي ڊيگهه سان ڪئي وئي.مٿاڇري جي پروفائيل کي اسٽائلس پروفائلنگ سسٽم استعمال ڪندي ماپي ويندي آهي.تبديل ٿيل سطحن جي سختي جا خاصيتون Vickers diamond microindentation ذريعي ماپي ويون.تبديل ٿيل سطحن جي ٿڪائي خاصيتن تي مٿاڇري جي خرابي جو اثر خاص طور تي تيار ڪيل حرارتي ٿڪڻ واري نظام کي استعمال ڪندي اڀياس ڪيو ويو.اهو مشاهدو ڪيو ويو آهي ته 500 nm کان گهٽ جي الٽرافائن سائيز سان تبديل ٿيل سطحي اناج حاصل ڪرڻ ممڪن آهي.35 کان 150 µm جي حد ۾ بهتر سطح جي کوٽائي ليزر سان علاج ٿيل H13 نموني تي حاصل ڪئي وئي.تبديل ٿيل H13 جي مٿاڇري جي ڪرسٽلائيت خاص طور تي گھٽجي وئي آهي، جيڪا ليزر علاج کان پوء ڪرسٽلائٽس جي بي ترتيب واري تقسيم سان لاڳاپيل آهي.H13 Ra جي گھٽ ۾ گھٽ درست ٿيل سراسري سطح جي خرابي 1.9 µm آهي.هڪ ٻي اهم دريافت اها آهي ته تبديل ٿيل H13 جي مٿاڇري جي سختي مختلف ليزر سيٽنگن تي 728 کان 905 HV0.1 تائين آهي.حرارتي تخليق جي نتيجن جي وچ ۾ تعلق (حرارتي ۽ کولنگ جي شرح) ۽ سختي جا نتيجا ليزر پيرا ميٽرز جي اثر کي وڌيڪ سمجهڻ لاءِ قائم ڪيا ويا.اهي نتيجا مٿاڇري جي سختي جي طريقن جي ترقي لاء اهم آهن لباس جي مزاحمت ۽ گرمي بچاء واري ڪوٽنگ کي بهتر ڪرڻ لاء.
GAA sliotar لاءِ عام ڪور جي ترقي لاءِ مضبوط راندين جي بالن جي پيرا ميٽرڪ اثر جا خاصيتون
هن مطالعي جو بنيادي مقصد اثر تي sliotar ڪور جي متحرڪ رويي کي نمايان ڪرڻ آهي.بال جي viscoelastic خاصيتن کي اثر انداز جي رفتار جي حد تائين انجام ڏنو ويو.جديد پوليمر اسپيرز strain جي شرح سان حساس هوندا آهن، جڏهن ته روايتي گھڻ-جزو شعبا strain تي منحصر هوندا آهن.غير لڪير ويسڪولسٽڪ جواب جي وضاحت ڪئي وئي آهي ٻن سختي جي قدرن سان: ابتدائي سختي ۽ بلڪ سختي.رفتار جي لحاظ کان روايتي بالون جديد بالن کان 2.5 ڀيرا وڌيڪ سخت هونديون آهن.روايتي بالن جي سختيءَ ۾ تيزيءَ سان واڌ جو نتيجو جديد بالن جي مقابلي ۾ وڌيڪ غير لڪير COR بمقابله رفتار ۾ آهي.متحرڪ سختي جا نتيجا اڌ جامد ٽيسٽ ۽ اسپرنگ نظريي جي مساواتن جي محدود قابل اطلاق ڏيکاريندا آهن.گولي جي خرابي جي رويي جو تجزيو ڏيکاري ٿو ته ڪشش ثقل جي مرڪز جي بي گھرڻ ۽ diametrical کمپريشن سڀني قسمن جي شعبن لاء هڪجهڙائي نه آهي.وسيع پروٽوٽائپنگ تجربن جي ذريعي، بال جي ڪارڪردگي تي پيداوار جي حالتن جو اثر تحقيق ڪيو ويو.گرمي پد، دٻاء ۽ مواد جي جوڙجڪ جي پيداوار جي ماپ مختلف بالن جي حد پيدا ڪرڻ لاء مختلف آهي.پوليمر جي سختي سختي کي متاثر ڪري ٿي پر توانائي جي ضايع ٿيڻ تي نه، سختي وڌائڻ سان بال جي سختي وڌي ٿي.Nucleating additives بال جي رد عمل کي متاثر ڪن ٿا، additives جي مقدار ۾ اضافو بال جي رد عمل ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي ٿو، پر اهو اثر پوليمر گريڊ سان حساس آهي.عددي تجزيو ٽن رياضياتي ماڊل استعمال ڪندي ڪيو ويو ته جيئن بال جي ردعمل کي اثر انداز ڪرڻ لاءِ.پهريون نمونو ثابت ٿيو ته بال جي رويي کي صرف هڪ محدود حد تائين ٻيهر پيدا ڪرڻ جي قابل ٿي، جيتوڻيڪ اهو اڳ ۾ ڪاميابيء سان ٻين قسمن جي بالن تي استعمال ڪيو ويو هو.ٻئي ماڊل بال جي اثر واري ردعمل جي معقول نمائندگي ڏيکاري ٿي جيڪا عام طور تي سڀني بال جي قسم جي آزمائشي تي لاڳو ٿئي ٿي، پر طاقت جي بي گھرڻ واري جواب جي اڳڪٿي جي درستگي ايتري وڌيڪ نه هئي جيتري وڏي پيماني تي عمل درآمد لاءِ گهربل هجي.ٽيون ماڊل خاص طور تي بهتر درستگي ڏيکاري ٿو جڏهن بال جي جواب کي نقل ڪندي.ھن ماڊل لاءِ ماڊل پاران پيدا ڪيل قوت جا قدر 95٪ تجرباتي ڊيٽا سان برابر آھن.
هن ڪم ۾ ٻه مکيه مقصد حاصل ڪيا ويا.هڪ اعليٰ درجه حرارت ڪيپيلري ويسڪوميٽر جي ڊيزائن ۽ تياري آهي، ۽ ٻيو آهي سيمي سولڊ ميٽيل وهڪري جي تخليق ۾ مدد ڏيڻ ۽ مقابلي جي مقصدن لاءِ ڊيٽا مهيا ڪرڻ لاءِ.هڪ اعلي درجه حرارت ڪيپيلري ويسڪوميٽر تعمير ڪيو ويو ۽ ابتدائي جاچ لاءِ استعمال ڪيو ويو.هن ڊوائيس کي استعمال ڪيو ويندو نيم-سخت ڌاتو جي ويسڪوسيٽي کي ماپڻ لاءِ اعليٰ گرمي پد جي حالتن هيٺ ۽ صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ شين جي شرح سان ملندڙ جلندڙ.ڪيپيلري ويسڪوميٽر هڪ سنگل پوائنٽ سسٽم آهي جيڪو ڪيپيلري ۾ وهڪري ۽ پريشر ڊراپ کي ماپ ڪري ويسڪوسيٽي جو اندازو لڳائي سگهي ٿو، ڇاڪاڻ ته ويسڪوسيٽي سڌو سنئون پريشر ڊراپ جي متناسب آهي ۽ وهڪري لاءِ انورس متناسب آهي.ڊيزائن جي معيار ۾ 800ºC تائين چڱيءَ طرح ڪنٽرول ٿيل درجه حرارت، 10,000 s-1 کان مٿي انجيڪشن شيئر جي شرح، ۽ ڪنٽرول ٿيل انجيڪشن پروفائلز جي ضرورت شامل آھي.ڪمپيوٽيشنل فلوئڊ ڊائنامڪس (CFD) لاءِ FLUENT سافٽ ويئر استعمال ڪندي هڪ ٻه طرفي ٻه-مرحلي نظرياتي وقت تي منحصر ماڊل تيار ڪيو ويو.اهو استعمال ڪيو ويو آهي نيم سڪل ڌاتو جي ويسڪوسيٽي کي جانچڻ لاءِ جيئن اهي 0.075، 0.5 ۽ 1 m/s جي انجيڪشن جي رفتار تي ٺهيل ڪيپيلري ويسڪوميٽر مان گذرن ٿيون.0.25 کان 0.50 تائين دھاتي سولڊس (fs) جي هڪ حصي جو اثر پڻ تحقيق ڪيو ويو.فلوئنٽ ماڊل کي ترقي ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ پاور-قانون جي ويسڪوسيٽي مساوات لاءِ، انهن پيرا ميٽرز ۽ نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ viscosity جي وچ ۾ هڪ مضبوط لاڳاپو نوٽ ڪيو ويو.
هي پيپر هڪ بيچ ڪمپوسٽنگ جي عمل ۾ Al-SiC ميٽيل ميٽرڪس ڪمپوزائٽس (MMC) جي پيداوار تي پروسيس پيٽرولر جي اثر جي تحقيق ڪري ٿو.پروسيس جي پيٽرولن جو اڀياس ڪيو ويو آهي اسٽيرر جي رفتار، اسٽيرر ٽائيم، اسٽيرر جاميٽري، اسٽيرر پوزيشن، دھاتي مائع جي درجه حرارت (viscosity).بصري نمونن کي ڪمري جي حرارت (25 ± سي) تي ڪيو ويو، ڪمپيوٽر جي سموليشن ۽ MMC Al-SiC جي پيداوار لاءِ تصديق جا امتحان.بصري ۽ ڪمپيوٽر جي تخليقن ۾، پاڻي ۽ گليسرين/پاڻي کي ترتيب ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويو مائع ۽ نيم-ٿوري ايلومينيم جي نمائندگي ڪرڻ لاء.1، 300، 500، 800، 800 ۽ 1000 ايم پي اي ايس جي ويسڪوسيٽس جي اثرات ۽ 50، 100، 150، 200، 250، ۽ 300 rpm جي رفتار جي شرح جي تحقيق ڪئي وئي.10 رول في ٽڪرا.٪ مضبوط ٿيل سي سي ذرات، جيڪي ايلومينيم ايم ايم ڪي ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، انهن کي استعمال ڪيو ويو بصري ۽ ڪمپيوٽيشنل ٽيسٽ ۾.تصويرن جا تجربا صاف گلاس بيڪرن ۾ ڪيا ويا.ڪمپيوٽيشنل سموليشن فلوئنٽ (CFD پروگرام) ۽ اختياري MixSim پيڪيج استعمال ڪندي ڪيو ويو.ھن ۾ شامل آھي 2D axisymmetric multiphase time-independent simulation of production routes using Eulerian (granular) ماڊل.ذرڙن جي پکڙجڻ جي وقت جو انحصار، ٺهڪندڙ وقت ۽ vortex جي اوچائي کي ملائڻ واري جاميٽري ۽ اسٽيرر جي گردش جي رفتار تي قائم ڪيو ويو آهي.°at paddles سان هڪ stirrer لاءِ، 60 درجن جو هڪ پيڊل زاويه بهتر نموني مليو آهي ته جيئن ذرڙن جي هڪجهڙائي واري پکيڙ کي جلدي حاصل ڪري سگهجي.انهن تجربن جي نتيجي ۾، اهو معلوم ٿيو ته SiC جي يونيفارم ورڇ حاصل ڪرڻ لاء، واٽر-SiC سسٽم لاء 150 rpm ۽ گليسرول / واٽر-SiC سسٽم لاء 300 rpm هئي.اهو معلوم ٿيو ته 1 mPa·s (مائع ڌاتوءَ لاءِ) کان 300 mPa·s (سيمي سولڊ ڌاتوءَ لاءِ) ويسڪوسيٽي وڌائڻ سان SiC جي ڦهلائڻ ۽ جمع ٿيڻ جي وقت تي وڏو اثر پيو.جڏهن ته، 300 mPa·s کان 1000 mPa· تائين وڌيڪ واڌ جو هن وقت تي ٿورو اثر پيو.هن ڪم جو هڪ اهم حصو هن تيز گرمي پد جي علاج جي طريقي جي لاءِ وقف تيز رفتار سخت ڪرڻ واري ڪاسٽنگ مشين جي ڊيزائن، تعمير ۽ تصديق شامل آهي.مشين هڪ اسٽيرر تي مشتمل آهي جنهن ۾ 60 درجا جي زاويه تي چار فليٽ بليڊ ۽ مزاحمتي گرمائش سان فرنس چيمبر ۾ هڪ ڪرسيبل آهي.تنصيب ۾ هڪ ايڪٽيوٽر شامل آهي جيڪو جلدي پروسيس ٿيل مرکب کي ختم ڪري ٿو.هي سامان Al-SiC جامع مواد جي پيداوار لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.عام طور تي، بصري، حساب ۽ تجرباتي امتحان جي نتيجن جي وچ ۾ سٺو معاهدو مليو.
اتي ڪيترائي مختلف تيز رفتار پروٽوٽائپنگ (RP) ٽيڪنڪون آھن جيڪي ترقي يافته آھن وڏي پيماني تي استعمال لاءِ خاص طور تي گذريل ڏهاڪي ۾.ريپڊ پروٽوٽائپنگ سسٽم اڄ تجارتي طور تي دستياب آهن مختلف ٽيڪنالاجيون استعمال ڪندي ڪاغذ، موم، روشني علاج واري ريزين، پوليمر، ۽ ناول ميٽيل پائوڊر.پروجيڪٽ ۾ تيز پروٽوٽائپنگ جو طريقو، فيوزڊ ڊيپوزيشن ماڊلنگ، پهريون ڀيرو 1991 ۾ ڪمرشلائز ڪيو ويو. هن ڪم ۾، سرفيسنگ ذريعي ماڊلنگ لاءِ سسٽم جو هڪ نئون نسخو تيار ڪيو ويو ۽ استعمال ڪيو ويو.هي منصوبو سسٽم جي بنيادي ڊيزائن ۽ موم جمع ڪرڻ جو طريقو بيان ڪري ٿو.FDM مشينون گرم نوزز ذريعي هڪ پليٽ فارم تي نيم پگھريل مواد کي اڳواٽ مقرر ٿيل نموني ۾ ڪڍڻ سان پرزا ٺاهينديون آهن.Extrusion nozzle هڪ XY ٽيبل تي نصب ڪيو ويو آهي جيڪو ڪمپيوٽر سسٽم طرفان ڪنٽرول آهي.پلنگر ميڪانيزم جي خودڪار ڪنٽرول ۽ جمع ڪندڙ جي پوزيشن سان گڏ، صحيح ماڊل پيدا ڪيا ويا آهن.2D ۽ 3D شيون ٺاهڻ لاءِ هڪ ٻئي جي مٿان موم جا واحد پرت رکيل آهن.موم جي خاصيتن کي پڻ تجزيو ڪيو ويو آهي ماڊل جي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ لاء.انهن ۾ موم جي مرحلي جي منتقلي جي درجه حرارت، موم جي viscosity، ۽ پروسيسنگ دوران موم ڊراپ جي شڪل شامل آهي.
گذريل پنجن سالن ۾، سٽي يونيورسٽي ڊبلن ڊويزن سائنس ڪلسٽر ۾ تحقيقي ٽيمون ٻه ليزر مائڪرو مشيننگ پروسيس ٺاهيا آهن جيڪي چينلز ۽ ووڪسلز ٺاهي سگهن ٿيون جن سان ٻيهر پيدا ٿيندڙ مائرون-اسڪيل ريزوليوشن.ھن ڪم جو توجھہ ھدف بائيو ماليڪيولز کي الڳ ڪرڻ لاءِ ڪسٽم مواد جي استعمال تي آھي.ابتدائي ڪم ظاھر ڪري ٿو ته علحدگي جي صلاحيتن کي بھتر ڪرڻ لاء ڪيپيلري ميڪنگ ۽ مٿاڇري جي چينلن جي نئين مورفولوجيز پيدا ڪري سگھجن ٿيون.اهو ڪم مٿاڇري جي جاميٽري ۽ چينلن کي ڊزائين ڪرڻ لاءِ موجود مائڪرو مشيننگ اوزار جي استعمال تي ڌيان ڏيندو جيڪي حياتياتي نظام جي بهتر علحدگي ۽ خاصيت مهيا ڪندا.انهن سسٽم جي ايپليڪيشن بايو ڊيگنوسٽڪ مقصدن لاءِ ليب-آن-اي-چپ جي طريقي تي عمل ڪندي.هن ترقي يافته ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي ٺاهيل ڊوائيس پروجيڪٽ جي مائڪرو فلائيڊڪ ليبارٽريز ۾ استعمال ڪيا ويندا.پروجيڪٽ جو مقصد تجرباتي ڊيزائن، اصلاح، ۽ تخليقي ٽيڪنالاجي استعمال ڪرڻ آهي ليزر پروسيسنگ پيٽرولر ۽ مائڪرو- ۽ نانوسڪيل چينل خاصيتن جي وچ ۾ سڌو تعلق مهيا ڪرڻ لاء، ۽ هن معلومات کي استعمال ڪرڻ لاء انهن مائڪرو ٽيڪنالاجيز ۾ علحدگي واري چينلز کي بهتر ڪرڻ لاء.ڪم جي مخصوص نتيجن ۾ شامل آهن: چينل ڊيزائن ۽ سطح جي مورفولوجي کي الڳ ڪرڻ جي سائنس کي بهتر ڪرڻ لاء؛مربوط چپس ۾ پمپنگ ۽ ڪڍڻ جا monolithic مرحلو؛مربوط چپس تي چونڊيل ۽ ڪڍيل ٽارگيٽ بايو موليڪولس جي علحدگي.
پيليٽيئر آري ۽ انفراريڊ ٿرموگرافي استعمال ڪندي ڪيپيلري ايل سي ڪالمن سان گڏ عارضي درجه حرارت جي درجي بندي ۽ ڊگھائي پروفائلز جي پيداوار ۽ ڪنٽرول
ڪيپيلري ڪالمن جي صحيح درجه حرارت جي ڪنٽرول لاءِ هڪ نئون سڌو رابطو پليٽ فارم تيار ڪيو ويو آهي سيريل ترتيب ڏنل انفرادي طور تي ڪنٽرول ٿيل thermoelectric پيلٽير سيلز جي استعمال جي بنياد تي.پليٽ فارم ڪيپيلري ۽ مائڪرو ايل سي ڪالمن لاءِ تيز درجه حرارت ڪنٽرول مهيا ڪري ٿو ۽ عارضي ۽ مقامي درجه حرارت جي هڪ ئي وقت ۾ پروگرامنگ جي اجازت ڏئي ٿو.پليٽ فارم 15 کان 200 ° سي جي درجه حرارت جي حد تي هلندي آهي تقريبن 400 ° C/min جي ريمپ جي شرح سان هر 10 ترتيب ڏنل پيلٽير سيلز لاءِ.سسٽم جو جائزو ورتو ويو آهي ڪيترن ئي غير معياري ڪيپيلري جي بنياد تي ماپن جي طريقن، جهڙوڪ لڪير ۽ غير لڪير پروفائلز سان درجه حرارت جي درجي جو سڌو استعمال، جنهن ۾ جامد ڪالمن جي درجه حرارت جي درجه بندي ۽ عارضي درجه حرارت جي درجه بندي، درست درجه حرارت ڪنٽرول گرڊينٽ، پوليمرائيز ڪيپيلري مونوليٿڪ. اسٽيشنري مرحلن، ۽ مائڪرو فلائيڊڪ چينلن ۾ monolithic مرحلن جي ٺاھڻ (هڪ چپ تي).اوزار معياري ۽ ڪالمن ڪروميٽوگرافي سسٽم سان استعمال ڪري سگھجي ٿو.
Electrohydrodynamic فوڪسنگ هڪ ٻه طرفي پلانر مائڪرو فلائڊڪ ڊوائيس ۾ ننڍڙن تجزين جي اڳڪٿي لاءِ
ھن ڪم ۾ شامل آھي اليڪٽررو ھائيڊروڊائينامڪ فوڪسنگ (EHDF) ۽ فوٽون جي منتقلي اڳڀرائي ۽ نسلن جي سڃاڻپ جي ترقي ۾ مدد لاءِ.EHDF هڪ آئن-متوازن فوڪسنگ طريقو آهي جيڪو هائيڊروڊينامڪ ۽ برقي قوتن جي وچ ۾ توازن قائم ڪرڻ جي بنياد تي آهي، جنهن ۾ دلچسپي جا آئن اسٽيشنري بڻجي ويندا آهن.هي مطالعو روايتي مائڪرو چينل سسٽم جي بدران 2D اوپن 2D فليٽ اسپيس پلانر مائڪرو فلائيڊڪ ڊوائيس استعمال ڪندي هڪ نئون طريقو پيش ڪري ٿو.اهڙيون ڊوائيس مواد جي وڏي مقدار ۾ اڳڀرائي ڪري سگهن ٿيون ۽ نسبتا آسان آهن ٺاهڻ ۾.هي مطالعو COMSOL Multiphysics® 3.5a استعمال ڪندي هڪ نئين ترقي يافته تخليق جا نتيجا پيش ڪري ٿو.انهن ماڊل جي نتيجن جو مقابلو تجرباتي نتيجن سان ڪيو ويو ته جيئن سڃاڻپ ٿيل وهڪري جي جاميٽري ۽ اعلي ڪنسنٽريشن جي علائقن کي جانچيو وڃي.ترقي يافته عددي microfluidic ماڊل اڳ شايع ٿيل تجربن سان مقابلو ڪيو ويو ۽ نتيجا ڏاڍا مسلسل هئا.انهن نمونن جي بنياد تي، هڪ نئين قسم جي ٻيڙي جي تحقيق ڪئي وئي ته جيئن EHDF لاء بهترين حالتون مهيا ڪن.چپ استعمال ڪندي تجرباتي نتيجا ماڊل جي ڪارڪردگي کي ختم ڪيو.ٺهيل مائڪرو فلائيڊڪ چپس ۾، هڪ نئون موڊ ڏٺو ويو، جنهن کي ليٽرل EGDP سڏيو ويندو آهي، جڏهن مطالعي هيٺ ڏنل مادو لاڳو ٿيل وولٹیج تي عمودي طور تي مرکوز هو.ڇاڪاڻ ته پتو لڳائڻ ۽ تصويرن اهڙين اڳڀرائي ۽ نسلن جي سڃاڻپ واري نظام جا اهم پهلو آهن.عددي ماڊل ۽ تجرباتي تصديق جي روشني جي پروپيگيشن ۽ روشني جي شدت جي ورڇ ۾ ٻه-dimensional microfluidic سسٽم پيش ڪيا ويا آهن.روشنيءَ جي پروپيگيشن جي ترقي يافته عددي ماڊل کي ڪاميابيءَ سان تجرباتي طور تي ثابت ڪيو ويو ته ٻنهي نظامن ذريعي روشنيءَ جي حقيقي رستي جي لحاظ کان ۽ شدت جي ورڇ جي لحاظ کان، جنهن جا نتيجا ڏنا ويا جيڪي فوٽو پوليمرائيزيشن سسٽم کي بهتر ڪرڻ لاءِ دلچسپيءَ جا هوندا، ۽ گڏوگڏ بصري پتو لڳائڻ واري نظام لاءِ. capillaries استعمال ڪندي..
جاميٽري تي مدار رکندي، مائڪرو اسٽرڪچرز ٽيليڪميونيڪيشن، مائڪرو فلائيڊڪس، مائڪرو سينسر، ڊيٽا گودام، شيشي جي ڪٽڻ، ۽ آرائشي نشانن ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿيون.ھن ڪم ۾، Nd: YVO4 ۽ CO2 ليزر سسٽم جي ماپن جي سيٽنگن جي وچ ۾ تعلق ۽ مائڪرو اسٽريچر جي سائيز ۽ مورفولوجي جي تحقيق ڪئي وئي.ليزر سسٽم جي اڀياس ڪيل پيٽرولن ۾ شامل آهن پاور P، نبض جي ورهاڱي جي شرح PRF، نبض جو تعداد N ۽ اسڪين جي شرح U. ماپيل آئوٽ پُٽ طول و عرض شامل آهن برابر ويڪسيل قطر ۽ گڏوگڏ مائڪرو چينل جي ويڪر، کوٽائي ۽ سطح جي خرابي.ھڪڙو 3D مائڪرو مشيننگ سسٽم ٺاھيو ويو ھڪڙو Nd:YVO4 ليزر (2.5 W، 1.604 µm، 80 ns) استعمال ڪندي پولي ڪاربونيٽ نمونن جي اندر مائڪرو اسٽرڪچرز کي ٺاھڻ لاءِ.Microstructural voxels جو قطر 48 کان 181 µm هوندو آهي.سسٽم سوڊا-ليم گلاس، فيوز ٿيل سليڪا ۽ سيفائر جي نمونن ۾ 5 کان 10 µm رينج ۾ ننڍڙا ووڪسلز ٺاهڻ لاءِ خوردبيني مقصدن کي استعمال ڪندي صحيح ڌيان فراهم ڪري ٿو.هڪ CO2 ليزر (1.5 kW، 10.6 µm، گهٽ ۾ گهٽ نبض جو مدو 26 µs) استعمال ڪيو ويو سوڊا-ليم شيشي جي نموني ۾ مائڪرو چينلز ٺاهڻ لاءِ.مائڪرو چينلز جي ڪراس-سيڪشنل شڪل وي-گرووز، يو-گرووز، ۽ سطحي خاتمي جي سائيٽن جي وچ ۾ وڏي پيماني تي مختلف آهي.مائڪرو چينلز جون سائيزون به تمام گهڻيون مختلف هونديون آهن: 81 کان 365 µm ويڪرو، 3 کان 379 µm جي کوٽائي ۾، ۽ سطح جي ٿڌائي 2 کان 13 µm تائين، تنصيب تي منحصر آهي.مائڪرو چينل جي سائزن جي جانچ ڪئي وئي ليزر پروسيسنگ پيٽرولن جي مطابق جوابي سطح جي طريقيڪار (RSM) ۽ تجربن جي ڊيزائن (DOE).گڏ ڪيل نتيجن کي استعمال ڪيو ويو پروسيس جي پيٽرولن جي اثر جو مطالعو ڪرڻ لاء Volumetric ۽ ڪاميٽي جي خاتمي جي شرح تي.ان کان علاوه، هڪ حرارتي عمل رياضياتي ماڊل تيار ڪيو ويو آهي انهي عمل کي سمجهڻ ۾ مدد ڏيڻ ۽ چينل ٽوپولوجي کي اجازت ڏيڻ جي اڳڪٿي ڪرڻ کان اڳ حقيقي ٺهڻ کان اڳ.
ميٽرولوجي انڊسٽري هميشه نئين طريقن کي ڳوليندي آهي درست ۽ تيزيءَ سان مٿاڇري جي ٽوپوگرافي کي دريافت ڪرڻ ۽ ڊجيٽائيز ڪرڻ، جنهن ۾ مٿاڇري جي خرابيءَ جي ماپن کي ڳڻڻ ۽ ماڊلنگ يا ريورس انجنيئرنگ لاءِ پوائنٽ ڪلائوڊز (ٽي ڊيمينشنل پوائنٽس جو سيٽ هڪ يا وڌيڪ سطحن کي بيان ڪرڻ) شامل آهن.سسٽم موجود آهن، ۽ آپٽيڪل سسٽم گذريل ڏهاڪي ۾ مقبوليت ۾ وڌي ويا آهن، پر اڪثر نظرياتي پروفائلر خريد ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاء قيمتي هوندا آهن.سسٽم جي قسم تي مدار رکندي، آپٽيڪل پروفائيلرز کي ڊزائين ڪرڻ پڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو ۽ انهن جي ڪمزوري شايد اڪثر دڪان يا فيڪٽري ايپليڪيشنن لاء مناسب نه هجي.هي پروجيڪٽ آپٽيڪل ٽڪنڊيشن جي اصولن کي استعمال ڪندي پروفائلر جي ترقي کي ڍڪي ٿو.ترقي يافته سسٽم ۾ 200 x 120 ملي ميٽر جي اسڪيننگ ٽيبل جي ايراضي ۽ 5 ملي ايم جي عمودي ماپ جي حد آهي.ھدف جي مٿاڇري جي مٿان ليزر سينسر جي پوزيشن پڻ 15 ملي ميٽر جي ترتيب سان ترتيب ڏنل آھي.صارف جي چونڊيل حصن ۽ مٿاڇري جي علائقن جي خودڪار اسڪيننگ لاء هڪ ڪنٽرول پروگرام ٺاهي وئي.هي نئون نظام طول و عرض جي درستگي سان منسوب ڪيو ويو آهي.سسٽم جي ماپ ٿيل وڌ ۾ وڌ ڪوسائن جي غلطي 0.07 ° آهي.سسٽم جي متحرڪ درستگي Z-axis (اوچائي) ۾ 2 µm ۽ X ۽ Y محور ۾ اٽڪل 10 µm تي ماپي ويندي آهي.اسڪين ٿيل حصن جي وچ ۾ ماپ جو تناسب (ڪوئن، اسڪرو، واشر ۽ فائبر لينس ڊيز) سٺو هو.سسٽم جي جاچ تي پڻ بحث ڪيو ويندو، بشمول پروفائلر جي حدن ۽ ممڪن سسٽم جي بهتري.
هن منصوبي جو مقصد سطح جي خرابين جي چڪاس لاءِ هڪ نئين آپٽيڪل تيز رفتار آن لائن سسٽم کي ترقي ۽ خاصيت ڏيڻ آهي.ڪنٽرول سسٽم نظرياتي ٽڪنڊي جي اصول تي ٻڌل آهي ۽ مختلف سطحن جي ٽن-dimensional پروفائل کي طئي ڪرڻ لاء هڪ غير رابطي جو طريقو مهيا ڪري ٿو.ڊولپمينٽ سسٽم جي مکيه حصن ۾ هڪ ڊيوڊ ليزر، هڪ CCf15 CMOS ڪئميرا، ۽ ٻه PC-ڪنٽرول سروو موٽر شامل آهن.نموني حرڪت، تصوير جي گرفتاري، ۽ 3D سطح جي پروفائلنگ ليب وييو سافٽ ويئر ۾ پروگرام ٿيل آهن.پڪڙيل ڊيٽا کي جانچڻ کي آسان بڻائي سگهجي ٿو هڪ پروگرام ٺاهي هڪ 3D اسڪين ٿيل سطح جي ورچوئل رينڊرنگ لاءِ ۽ گهربل سطح جي خرابي جي ماپن جي حساب سان.0.05 µm جي قرارداد سان X ۽ Y طرفن ۾ نموني کي منتقل ڪرڻ لاء سروو موٽر استعمال ڪيا ويا آهن.ترقي يافته غير رابطي واري آن لائن مٿاڇري واري پروفائلر کي تيز اسڪيننگ ۽ اعلي ريزوليوشن سطح جي معائنو ڪري سگھي ٿو.ترقي يافته سسٽم ڪاميابيء سان خودڪار 2D مٿاڇري جي پروفائلز، 3D مٿاڇري جي پروفائلز ۽ مختلف نموني مواد جي مٿاڇري تي مٿاڇري جي خرابي جي ماپ ٺاھڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي.خودڪار معائنو سامان ۾ 12 x 12 ملي ايم جي XY اسڪيننگ ايريا آهي.ترقي يافته پروفائلنگ سسٽم جي خصوصيت ۽ حساب ڪرڻ لاء، سسٽم پاران ماپيل سطح جي پروفائل کي ساڳي سطح سان ماپيو ويو جيڪو نظرياتي مائڪرو اسڪوپ، بائنڪولر مائڪرو اسڪوپ، AFM ۽ Mitutoyo Surftest-402 استعمال ڪندي ماپيو ويو.
مصنوعات جي معيار ۽ انهن ۾ استعمال ٿيل مواد جي گهرج وڌيڪ ۽ وڌيڪ گهربل ٿي رهيا آهن.ڪيترن ئي بصري معيار جي ضمانت (QA) مسئلن جو حل حقيقي وقت جي خودڪار سطح جي چڪاس واري نظام جو استعمال آهي.اهو هڪ اعلي throughput تي هڪ يونيفارم پيداوار جي معيار جي ضرورت آهي.تنهن ڪري، سسٽم گهربل آهن جيڪي 100٪ حقيقي وقت ۾ مواد ۽ سطحن جي جانچ ڪرڻ جي قابل آهن.هن مقصد کي حاصل ڪرڻ لاء، ليزر ٽيڪنالاجي ۽ ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جو ميلاپ هڪ مؤثر حل مهيا ڪري ٿو.هن ڪم ۾، هڪ تيز رفتار، گهٽ قيمت، ۽ اعلي صحت واري غير رابطي واري ليزر اسڪيننگ سسٽم ٺاهي وئي.سسٽم ليزر آپٽيڪل ٽڪنڊيشن جي اصول کي استعمال ڪندي مضبوط مبهم شين جي ٿلهي کي ماپڻ جي قابل آهي.ترقي يافته سسٽم مائڪرو ميٽر جي سطح تي ماپ جي درستگي ۽ ٻيهر پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.
هن پروجيڪٽ جو مقصد سطح جي خرابين جي نشاندهي لاءِ ليزر انسپيڪشن سسٽم کي ڊزائين ڪرڻ ۽ ترقي ڪرڻ آهي ۽ ان جي امڪاني تيز رفتار ان لائن ايپليڪيشنن لاءِ ان جو جائزو وٺڻ آهي.معلوم ڪرڻ واري نظام جا مکيه حصا آهن هڪ ليزر ڊيوڊ ماڊل هڪ روشني جو ذريعو، هڪ CMOS بي ترتيب رسائي ڪيمرا هڪ سڃاڻپ يونٽ جي طور تي، ۽ هڪ XYZ ترجمو اسٽيج.مختلف نمونن جي سطحن کي اسڪين ڪرڻ سان حاصل ڪيل ڊيٽا جي تجزيو لاء الگورتھم ٺاهيا ويا.ڪنٽرول سسٽم نظرياتي ٽڪنڊي جي اصول تي ٻڌل آهي.ليزر جي شعاع نموني جي مٿاڇري تي واقع آهي.مٿاڇري جي اوچائي ۾ فرق وري نموني جي مٿاڇري تي ليزر جي جڳهه جي افقي حرڪت طور ورتو وڃي ٿو.هي اجازت ڏئي ٿو اونچائي جي ماپ کي ٽڪنڊي جي طريقي سان استعمال ڪندي.ترقي يافته ڳولڻ وارو نظام پهريون ڀيرو هڪ تبادلي جو عنصر حاصل ڪرڻ لاءِ حساب ڪيو ويو آهي جيڪو سينسر پاران ماپيل نقطي جي بي گھرڻ ۽ سطح جي عمودي بي گھرڻ جي وچ ۾ تعلق کي ظاهر ڪندو.تجربا نموني مواد جي مختلف سطحن تي ڪيا ويا: پياس، ايلومينيم ۽ اسٽينلیس سٹیل.ترقي يافته سسٽم صحيح طور تي 3D ٽوپوگرافڪ نقشو ٺاهي سگھي ٿو جيڪي خرابين جي آپريشن دوران ٿينديون آهن.اٽڪل 70 µm جي فضائي قرارداد ۽ 60 µm جي کوٽائي واري قرارداد حاصل ڪئي وئي.سسٽم جي ڪارڪردگي پڻ تصديق ڪئي وئي آهي ماپ جي فاصلي جي درستگي کي ماپ ڪندي.
تيز رفتار فائبر ليزر اسڪيننگ سسٽم خودڪار صنعتي پيداوار واري ماحول ۾ استعمال ٿيل آهن مٿاڇري جي خرابين کي ڳولڻ لاء.مٿاڇري جي خرابين کي ڳولڻ لاء وڌيڪ جديد طريقا شامل آهن روشني ۽ اجزاء جي سڃاڻپ لاء آپٽيڪل فائبر جو استعمال.ھن مقالي ۾ ھڪڙي نئين تيز رفتار آپٽو اليڪٽرڪ سسٽم جي ڊيزائن ۽ ترقي شامل آھي.هن مقالي ۾، LEDs جا ٻه ذريعا، LEDs (light emitting diodes) ۽ ليزر ڊيوڊس، تحقيق ڪئي وئي آهي.پنج emitting diodes ۽ پنج وصول ڪندڙ photodiodes جي هڪ قطار هڪ ٻئي جي سامهون واقع آهي.ڊيٽا گڏ ڪرڻ جو ڪنٽرول ۽ تجزيو ڪيو ويندو آهي PC ذريعي LabVIEW سافٽ ويئر استعمال ڪندي.سسٽم سطح جي خرابين جي ماپ کي ماپڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ سوراخ (1 ملي ايم)، انڌا سوراخ (2 ملي ايم) ۽ مختلف مواد ۾ نشان.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته جڏهن سسٽم بنيادي طور تي 2D اسڪيننگ لاء آهي، اهو پڻ هڪ محدود 3D تصويري نظام جي طور تي ڪم ڪري سگهي ٿو.سسٽم اهو پڻ ڏيکاري ٿو ته اڀياس ڪيل سڀئي دھاتي مواد انفراريڊ سگنلن کي ظاهر ڪرڻ جي قابل هئا.مائل فائبر جي هڪ صف کي استعمال ڪندي هڪ نئون ترقي يافته طريقو سسٽم کي تقريبن 100 µm (فائبر جو قطر گڏ ڪرڻ) جي وڌ ۾ وڌ سسٽم ريزوليوشن سان ترتيب ڏيڻ واري ريزوليوشن حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.سسٽم کي ڪاميابيءَ سان استعمال ڪيو ويو آهي مٿاڇري جي پروفائيل، مٿاڇري جي خرابي، ٿولهه ۽ مختلف مواد جي عڪاسي ڪرڻ لاءِ.المونيم، stainless اسٽيل، ٽامي، ٽامي، tuffnol ۽ polycarbonate هن نظام سان جاچ ڪري سگهجي ٿو.ھن نئين سسٽم جا فائدا آھن تيز چڪاس، گھٽ قيمت، ننڍي سائيز، اعليٰ قرارداد ۽ لچڪ.
نئين ماحولياتي سينسر ٽيڪنالاجيز کي ضم ڪرڻ ۽ ترتيب ڏيڻ لاء نئين سسٽم ڊيزائن، تعمير ۽ جانچ ڪريو.خاص طور تي فيڪل بيڪٽيريا مانيٽرنگ ايپليڪيشنن لاءِ مناسب
توانائي جي فراهمي کي بهتر ڪرڻ لاءِ سلڪون سولر پي وي پينلز جي مائڪرو نانو ڍانچي کي تبديل ڪرڻ
اڄ جي عالمي سماج کي منهن ڏيڻ واري وڏي انجنيئرنگ چئلينج مان هڪ پائيدار توانائي جي فراهمي آهي.اهو وقت آهي سماج لاءِ تمام گهڻو ڀروسو ڪرڻ شروع ڪيو قابل تجديد توانائي جي ذريعن تي.سج زمين کي مفت توانائي فراهم ڪري ٿو، پر ان توانائيءَ کي بجليءَ جي صورت ۾ استعمال ڪرڻ جي جديد طريقن جون ڪي حدون آهن.فوٽووولٽڪ سيلز جي صورت ۾، بنيادي مسئلو شمسي توانائي گڏ ڪرڻ جي ناکافي ڪارڪردگي آهي.ليزر مائيڪرو مشيننگ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڦوٽوولٽڪ فعال پرتن جي وچ ۾ ڪنيڪشن ٺاهڻ لاءِ جيئن ته شيشي جي سبسٽراٽس، هائيڊروجنٽيڊ سلڪون، ۽ زنڪ آڪسائيڊ پرت.اهو پڻ معلوم ٿئي ٿو ته شمسي سيل جي مٿاڇري واري علائقي کي وڌائڻ سان وڌيڪ توانائي حاصل ڪري سگهجي ٿي، مثال طور مائڪرو مشيننگ ذريعي.اهو ڏيکاريو ويو آهي ته نانوسڪيل سطح جي پروفائل تفصيلات شمسي سيلز جي توانائي جذب جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪن ٿا.هن مقالي جو مقصد اعلي طاقت مهيا ڪرڻ لاء مائڪرو-، نانو- ۽ ميسو اسڪيل شمسي سيل جي جوڙجڪ کي اپنائڻ جي فائدن جي تحقيق ڪرڻ آهي.اهڙين مائڪرو اسٽريچرز ۽ نانو اسٽريچرز جي ٽيڪنالاجي پيٽرول کي مختلف ڪرڻ سان انهن جي سطح جي ٽوپولوجي تي اثر جو مطالعو ڪرڻ ممڪن ٿيندو.سيلز کي توانائي جي جانچ ڪئي ويندي جيڪا اهي پيدا ڪن ٿا جڏهن برقياتي مقناطيسي روشني جي تجرباتي طور تي ڪنٽرول ٿيل سطحن کي ظاهر ڪيو وڃي.سيل جي ڪارڪردگي ۽ سطح جي بناوت جي وچ ۾ هڪ سڌو تعلق قائم ڪيو ويندو.
ڌاتو ميٽرڪس ڪمپوزٽس (MMCs) تيزيءَ سان انجنيئرنگ ۽ اليڪٽرانڪس ۾ ساختي مواد جي ڪردار لاءِ اهم اميدوار بڻجي رهيا آهن.ايلومينيم (Al) ۽ ٽامي (Cu) SiC سان مضبوط ڪيا ويا ڇاڪاڻ ته انهن جي بهترين حرارتي خاصيتن جي ڪري (مثال طور گهٽ حرارتي توسيع جي کوٽائي (CTE)، اعلي حرارتي چالکائي) ۽ بهتر ميڪيڪل خاصيتون (مثال طور اعلي مخصوص طاقت، بهتر ڪارڪردگي).اهو وڏي پيماني تي لباس مزاحمت ۽ مخصوص modulus لاء مختلف صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.تازو، اهي اعلي سيرامڪ ايم ايم سيز اليڪٽرانڪ پيڪيجز ۾ درجه حرارت ڪنٽرول ايپليڪيشنن لاء هڪ ٻيو رجحان بڻجي چڪا آهن.عام طور تي، پاور ڊيوائس پيڪيجز ۾، ايلومينيم (Al) يا تانبا (Cu) استعمال ڪيو ويندو آهي هيٽسڪ يا بيس پليٽ جي طور تي سيرامڪ سبسٽريٽ سان ڳنڍڻ لاءِ جيڪو چپ ۽ لاڳاپيل پن جي جوڙجڪ کي کڻندو آهي.سيرامڪ ۽ ايلومينيم يا مسو جي وچ ۾ حرارتي توسيع (CTE) جي کوٽائي ۾ وڏو فرق نقصانڪار آهي ڇاڪاڻ ته اهو پيڪيج جي ڀروسي کي گهٽائي ٿو ۽ سيرامڪ سبسٽريٽ جي سائيز کي به محدود ڪري ٿو جيڪو سبسٽريٽ سان ڳنڍيل هجي.
هن نقص کي نظر ۾ رکندي، هاڻي اهو ممڪن آهي ته نئين مواد کي ترقي ڪرڻ، تحقيق ڪرڻ ۽ ان جي خصوصيت ڪرڻ جيڪي حرارتي طور تي بهتر مواد لاء قائم ڪيل گهرجن کي پورا ڪن.بهتر حرارتي چالکائي ۽ حرارتي توسيع (CTE) خاصيتن جي کوٽائي سان، MMC CuSiC ۽ AlSiC هاڻي اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ لاءِ قابل عمل حل آهن.هي ڪم انهن ايم ايم سيز جي منفرد thermophysical خاصيتن ۽ اليڪٽرانڪ پيڪيجز جي حرارتي انتظام لاء انهن جي ممڪن ايپليڪيشنن جو جائزو وٺندو.
تيل ڪمپنيون تيل ۽ گئس انڊسٽري سسٽم جي ويلڊنگ زون ۾ ڪاربن ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل مان ٺهيل اهم سنکنرن جو تجربو ڪن ٿيون.CO2 تي مشتمل ماحول ۾، سنکنرن جي نقصان کي عام طور تي مختلف ڪاربن اسٽيل مائڪرو اسٽريچرز تي جمع ٿيل حفاظتي سنکنرن فلمن جي طاقت ۾ فرق سان منسوب ڪيو ويندو آهي.ويلڊ ميٽيل (WM) ۽ گرمي متاثر ٿيل زون (HAZ) ۾ مقامي corrosion خاص طور تي مصر جي ساخت ۽ microstructure ۾ فرق جي ڪري galvanic اثرات جي ڪري آهي.بيس ميٽيل (PM)، WM، ۽ HAZ مائڪرو ساختماني خاصيتن جي تحقيق ڪئي وئي ته مائڪرو اسٽرڪچر جي اثر کي سمجھڻ لاء نرم اسٽيل ويلڊڊ جوڑوں جي سنکنرن جي رويي تي.Corrosion ٽيسٽ 3.5% NaCl حل ۾ ڪيا ويا CO2 سان سير ٿيل ڊي آڪسيجن ٿيل حالتن هيٺ ڪمري جي حرارت تي (20±2°C) ۽ pH 4.0±0.3.سنکنرن جي رويي جي خاصيت کي کليل سرڪٽ جي صلاحيت، پوٽيٽيوڊينامڪ اسڪيننگ ۽ لڪير پولرائزيشن مزاحمت کي طئي ڪرڻ لاء اليڪٽرروڪيميڪل طريقن سان استعمال ڪيو ويو، انهي سان گڏ آپٽيڪل مائڪرو اسڪوپي استعمال ڪندي عام ميٽيلوگرافڪ خاصيت.مکيه مورفولوجي مرحلن جو پتو لڳايو ويو آهي Acicular ferrite، برقرار رکيل austenite، ۽ WM ۾ martensitic-bainitic structure.اهي HAZ ۾ گهٽ عام آهن.PM، VM ۽ HAZ ۾ خاص طور تي مختلف برقي ڪيميائي رويي ۽ سنکنرن جي شرح مليا ويا.
هن منصوبي ۾ شامل ڪيل ڪم جو مقصد سبمرسيبل پمپن جي برقي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ آهي.پمپ انڊسٽري تي مطالبن کي هن طرف منتقل ڪرڻ لاء تازو يورپي يونين جي نئين قانون سازي جي تعارف سان وڌي وئي آهي، جيڪا صنعت کي مجموعي طور تي نئين ۽ اعلي سطحي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي.هي پيپر هڪ کولنگ جيڪٽ جي استعمال جو تجزيو ڪري ٿو پمپ سولينائيڊ ايريا کي ٿڌو ڪرڻ ۽ تجويز ڪيل ڊيزائن کي بهتر ڪرڻ.خاص طور تي، آپريٽنگ پمپ جي کولنگ جيڪٽ ۾ سيال جي وهڪري ۽ گرمي جي منتقلي جي خاصيت آهي.جيڪٽ جي ڊيزائن ۾ بهتري پمپ موٽر ايريا کي بهتر گرمي جي منتقلي فراهم ڪندي جنهن جي نتيجي ۾ پمپ جي ڪارڪردگي بهتر ٿي ويندي جڏهن ته حوصلي واري ڇڪ کي گھٽائڻ.ھن ڪم لاءِ، موجوده 250 m3 ٽيسٽ ٽينڪ ۾ ھڪڙو خشڪ کڏ تي نصب پمپ ٽيسٽ سسٽم شامل ڪيو ويو.هي اجازت ڏئي ٿو تيز رفتار ڪئميرا ٽريڪنگ جي وهڪري جي فيلڊ جي ۽ هڪ حرارتي تصوير پمپ ڪيسنگ جي.CFD تجزيي جي ذريعي تصديق ٿيل وهڪري جو ميدان، تجربا، جانچ ۽ متبادل ڊيزائن جي مقابلي جي اجازت ڏئي ٿو ته جيئن آپريٽنگ گرمي پد کي ممڪن طور تي گهٽ رکو.M60-4 قطب پمپ جي اصل ڊيزائن 45 ° C جي وڌ ۾ وڌ خارجي پمپ ڪيسنگ جي گرمي پد ۽ 90 ° C جي وڌ ۾ وڌ اسٽيٽر جي درجه حرارت کي برداشت ڪيو.مختلف ماڊل ڊيزائن جو تجزيو ڏيکاري ٿو ته ڪهڙيون ڊزائينون وڌيڪ ڪارائتيون آهن وڌيڪ ڪارائتو سسٽم لاءِ ۽ ڪهڙن کي استعمال نه ڪيو وڃي.خاص طور تي، انٽيگريٽيڊ کولنگ ڪوئل جي ڊيزائن کي اصل ڊيزائن جي ڀيٽ ۾ ڪا به بهتري ناهي.امپيلر بلڊز جي تعداد کي چار کان اٺ تائين وڌائڻ سان آپريٽنگ گرمي پد کي گھٽائي ڇڏيو جيڪو ڪيسنگ تي ماپيل ست درجا سينٽيگريڊ.
اعلي طاقت جي کثافت جو ميلاپ ۽ دھات جي پروسيسنگ ۾ نمائش واري وقت جي گھٽتائي جي نتيجي ۾ مٿاڇري جي microstructure ۾ تبديلي.ليزر جي عمل جي پيٽرولن ۽ کولنگ ريٽ جو بهترين ميلاپ حاصل ڪرڻ اناج جي جوڙجڪ کي تبديل ڪرڻ ۽ مادي سطح تي قبائلي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ اهم آهي.هن مطالعي جو بنيادي مقصد تجارتي طور تي دستياب ٿيل ميٽيلڪ بايوميٽريز جي قبائلي ملڪيتن تي تيز نبض ليزر پروسيسنگ جي اثر جي تحقيق ڪرڻ هو.هي ڪم اسٽينلیس سٹیل AISI 316L ۽ Ti-6Al-4V جي ليزر سطح جي ترميم لاءِ وقف آهي.هڪ 1.5 kW pulsed CO2 ليزر استعمال ڪيو ويو مختلف ليزر پروسيس پيرا ميٽرز جي اثر ۽ نتيجي جي مٿاڇري جي microstructure ۽ مورفولوجي جي مطالعي لاءِ.ليزر تابڪاري جي طرف عمدي گھميل ھڪڙي سلنڈر نموني کي استعمال ڪندي، ليزر شعاع جي شدت، نمائش جو وقت، توانائي جي وهڪري جي کثافت، ۽ نبض جي چوٽي مختلف ھئي.خاصيت SEM، EDX، انجيل جي خرابي جي ماپ ۽ XRD تجزيو استعمال ڪندي ڪيو ويو.هڪ مٿاڇري جي درجه حرارت جي اڳڪٿي جو ماڊل پڻ لاڳو ڪيو ويو آهي تجرباتي عمل جي شروعاتي پيٽرولن کي مقرر ڪرڻ لاء.پروسيس ميپنگ ان کان پوء پگھليل اسٽيل جي مٿاڇري جي ليزر علاج لاء مخصوص پيٽرولن جو تعداد طئي ڪرڻ لاء ڪيو ويو.روشني، نمائش جو وقت، پروسيسنگ جي کوٽائي ۽ پروسيس ٿيل نموني جي خرابي جي وچ ۾ مضبوط تعلق آهي.مائيڪرو ساخت جي تبديلين جي کوٽائي ۽ خرابي وڌيل نمائش جي سطح ۽ نمائش جي وقت سان لاڳاپيل هئي.علاج ٿيل علائقي جي کوٽائي ۽ کوٽائي جو تجزيو ڪندي، توانائي جي روانگي ۽ مٿاڇري جي درجه حرارت جا ماڊل استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن پگھلڻ جي درجي جو اندازو لڳايو وڃي جيڪا سطح تي ٿيندي.جيئن ته ليزر شعاع جي رابطي جو وقت وڌي ٿو، اسٽيل جي مٿاڇري جي خرابي مختلف مطالعي ڪيل نبض جي توانائي جي سطحن لاء وڌائي ٿي.جڏهن ته مٿاڇري جي جوڙجڪ کي ڏٺو ويو ته ڪرسٽل جي عام ترتيب کي برقرار رکڻ لاء، اناج جي رخ ۾ تبديليون ليزر علاج ٿيل علائقن ۾ ڏٺو ويو.
ٽسيس جي دٻاء جي رويي جي تجزيي ۽ خاصيت ۽ اسڪوفڊ ڊيزائن لاء ان جا اثر
هن پروجيڪٽ ۾، هڏن جي جوڙجڪ جي ميڪانياتي خاصيتن کي سمجهڻ، ٽشو جي ترقي ۾ انهن جي ڪردار، ۽ اسڪفولڊ ۾ دٻاء ۽ دٻاء جي وڌ ۾ وڌ تقسيم کي سمجهڻ لاء ڪيترن ئي مختلف اسڪافڊ جاميٽريز ٺاهيا ويا ۽ محدود عنصر تجزيا ڪيا ويا.CAD سان ٺهيل اسڪافولڊ ڍانچي جي اضافي سان گڏ ٽربيڪولر هڏن جي نمونن جا ڪمپيوٽيڊ ٽوموگرافي (CT) اسڪين گڏ ڪيا ويا.اهي ڊزائينون توهان کي پروٽوٽائپ ٺاهڻ ۽ جانچڻ جي اجازت ڏين ٿيون، انهي سان گڏ انهن ڊيزائن جي FEM انجام ڏيو.مائڪروڊفارميشنز جي ميخانياتي ماپون ٺاهيل اسڪفولڊس ۽ عورتن جي سر جي هڏن جي ٽربيڪيولر نمونن تي ڪيا ويا ۽ انهن نتيجن جو مقابلو ڪيو ويو جيڪي FEA پاران حاصل ڪيل ساڳين جوڙجڪ لاءِ.اهو مڃيو وڃي ٿو ته مشيني خاصيتن تي دارومدار رکيل سوراخ جي شڪل (ڍانچي)، سوراخ جي ماپ (120، 340 ۽ 600 µm) ۽ لوڊشيڊنگ جي حالتن (لوڊنگ بلاڪ سان يا بغير).انهن پيٽرولن ۾ تبديلين جي تحقيق ڪئي وئي 8 mm3، 22.7 mm3 ۽ 1000 mm3 جي پورس فريم ورڪ لاءِ ته جيئن انهن جي اثر کي دٻاءُ جي ورڇ تي جامع مطالعو ڪيو وڃي.تجربن ۽ تخليقن جا نتيجا ظاهر ڪن ٿا ته ساخت جي جاميٽري ڊيزائن دٻاء جي تقسيم ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ هڏن جي بحالي کي بهتر ڪرڻ لاء فريم ورڪ ڊيزائن جي وڏي صلاحيت کي اجاگر ڪيو.عام طور تي، مجموعي وڌ ۾ وڌ دٻاء جي سطح کي طئي ڪرڻ ۾ porosity سطح کان وڌيڪ اهم آهي.تنهن هوندي به، porosity جي سطح scaffold ڍانچي جي osteoconductivity جو تعين ڪرڻ ۾ پڻ اهم آهي.جيئن ته پورسيٽي جي سطح 30٪ کان 70٪ تائين وڌي ٿي، وڌ ۾ وڌ دٻاء جي قيمت ساڳئي پور جي سائيز لاء خاص طور تي وڌي ٿي.
ٺاھڻ جي طريقي لاءِ ڇت جي ڇنڊ ڇاڻ پڻ ضروري آھي.تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ جي سڀني جديد طريقن کي ڪجهه حدون آهن.جڏهن ته روايتي بناوت وڌيڪ ورڇيل هوندي آهي، وڌيڪ پيچيده ۽ ننڍڙا ڊزائن ٺاهڻ اڪثر ناممڪن هوندا آهن.انهن مان اڪثر ٽيڪنالاجيون في الحال 500 µm کان هيٺ پائيدار پورز پيدا ڪرڻ جي قابل نه آهن.اهڙيء طرح، هن ڪم ۾ 600 µm جي pore سائيز سان نتيجا تمام گهڻي لاڳاپيل آهن پيداوار جي صلاحيتن جي موجوده تيز پيداوار ٽيڪنالاجيز جي.پيش ڪيل هيڪساگونل ڍانچي، جيتوڻيڪ صرف هڪ طرفي ۾ سمجهيو وڃي ٿو، ڪعب ۽ ٽڪنڊي تي ٻڌل ساختن جي مقابلي ۾ سڀ کان وڌيڪ انسوٽروپڪ ڍانچي هوندي.ڪعبي ۽ ٽڪنڊي ڍانچي نسبتا isotropic آهن جي ڀيٽ ۾ hexagonal جوڙجڪ.Anisotropy ضروري آهي جڏهن ڊزائين ڪيل اسڪافڊ جي اوستيو ڪنڊڪٽيت تي غور ڪيو وڃي.دٻاء جي ورڇ ۽ ايپرچر جي جڳھ کي متاثر ڪري ٿو ريموڊلنگ جي عمل، ۽ مختلف لوڊشيڊنگ حالتون تبديل ڪري سگھن ٿيون وڌ ۾ وڌ دٻاء جي قيمت ۽ ان جي جڳھ کي.وڏي لوڊشيڊنگ جي هدايت کي سوراخ جي سائيز ۽ تقسيم کي فروغ ڏيڻ گهرجي ته جيئن سيلز کي وڏن سوراخن ۾ وڌڻ جي اجازت ڏين ۽ غذائي ۽ تعميراتي مواد مهيا ڪن.هن ڪم جو هڪ ٻيو دلچسپ نتيجو، ٿنڀن جي ڪراس سيڪشن ۾ دٻاءُ جي ورڇ کي جانچڻ سان، اهو آهي ته مرڪز جي مقابلي ۾ ٿنڀن جي مٿاڇري تي اعليٰ دٻاءُ جا قدر رڪارڊ ڪيا ويندا آهن.هن ڪم ۾، اهو ڏيکاريو ويو آهي ته سوراخ جي سائيز، پورسيٽي سطح، ۽ لوڊ ڪرڻ جو طريقو ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي دٻاء جي سطحن جي جوڙجڪ ۾ تجربو ڪيو ويو آهي.اهي نتيجا ظاهر ڪن ٿا اسٽريٽ ڍانچي ٺاهڻ جو امڪان جنهن ۾ اسٽريٽ جي مٿاڇري تي دٻاءُ جي سطح وڏي حد تائين مختلف ٿي سگهي ٿي، جيڪا سيل منسلڪ ۽ ترقي کي فروغ ڏئي سگهي ٿي.
مصنوعي هڏن جي متبادل اسڪفولڊس انفرادي طور تي ملڪيت کي ترتيب ڏيڻ، محدود ڊونر جي دستيابي تي قابو پائڻ، ۽ osseointegration کي بهتر بڻائڻ جو موقعو فراهم ڪن ٿا.بون انجنيئرنگ جو مقصد انهن مسئلن کي حل ڪرڻ آهي اعليٰ معيار جا گرافٽ مهيا ڪندي جيڪي وڏي مقدار ۾ فراهم ڪري سگهجن ٿيون.انهن ايپليڪيشنن ۾، ٻنهي اندروني ۽ بيروني اسڪفولڊ جاميٽري وڏي اهميت رکي ٿي، ڇاڪاڻ ته انهن جي ميڪانياتي ملڪيت، پارمميبلٽي، ۽ سيل جي واڌ ويجهه تي اهم اثر آهي.تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي غير معياري مواد جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿي ڏني وئي ۽ بهتر ڪيل جاميٽري سان، اعلي سڌائي سان ٺهيل.هي پيپر 3D پرنٽنگ ٽيڪنڪ جي صلاحيت کي ڳولي ٿو ڳنڍي اسڪيل جي پيچيده جاميٽري ٺاهڻ لاءِ بايوڪمپيٽبل ڪيلشيم فاسفيٽ مواد استعمال ڪندي.ملڪيت جي مواد جي ابتدائي مطالعي مان ظاهر ٿئي ٿو ته اڳڪٿي ڪيل هدايت واري ميخانياتي رويي کي حاصل ڪري سگهجي ٿو.ٺاهيل نمونن جي هدايتي ميخانياتي خاصيتن جي حقيقي ماپون ساڳيون رجحان ڏيکاريا آهن جيئن ته محدود عنصر تجزيي (FEM) جا نتيجا.هي ڪم 3D پرنٽنگ جي فزيبلٽي کي به ظاهر ڪري ٿو ته جيئن ٽشو انجنيئرنگ جاميٽري اسڪافولڊس کي بايو مطابقت رکندڙ ڪلسيم فاسفيٽ سيمينٽ مان ٺاهيو وڃي.فريم ورڪ ڊسوڊيم هائيڊروجن فاسفيٽ جي آبي حل سان ڇپائي پاؤڊر جي پرت تي ٺاهيا ويا هئا جنهن ۾ ڪيلشيم هائيڊروجن فاسفيٽ ۽ ڪيلشيم هائيڊروڪسائيڊ جو هڪجهڙائي وارو مرکب شامل هو.3D پرنٽر جي پاؤڊر بيڊ ۾ گندي ڪيميائي جمع ڪرڻ جو رد عمل ٿئي ٿو.ٺهيل ڪيلشيم فاسفيٽ سيمينٽ (سي پي سي) جي ووليومٽريڪ ڪمپريشن جي ميخانياتي ملڪيت کي ماپڻ لاءِ ٺوس نمونا ڪيا ويا.اهڙيءَ طرح پيدا ڪيل حصن ۾ 3.59 MPa جي لچڪ جو اوسط ماڊلس ۽ 0.147 MPa جي اوسط compressive طاقت هئي.سنٽرنگ ڪمپريشن پراپرٽيز (E = 9.15 MPa، σt = 0.483 MPa) ۾ اهم واڌارو ڪري ٿو، پر مواد جي مخصوص سطح واري علائقي کي گھٽائي ٿو.sintering جي نتيجي ۾، calcium phosphate cement β-tricalcium phosphate (β-TCP) ۽ hydroxyapatite (HA) ۾ تبديل ٿي وڃي ٿو، جيڪو thermogravimetric ۽ تفاوت حرارتي تجزيي (TGA/DTA) ۽ X-ray diffraction analysis جي ڊيٽا جي تصديق ڪري ٿو. XRD).خاصيتون انتهائي لوڊ ٿيل امپلانٽس لاءِ ڪافي نه آهن، جتي گهربل طاقت 1.5 کان 150 MPa تائين آهي، ۽ دٻاءُ واري سختي 10 MPa کان وڌيڪ آهي.بهرحال، وڌيڪ پوسٽ پروسيسنگ، جيئن ته بايوڊيگريڊبل پوليمر سان انفلٽريشن، انهن ساختن کي اسٽينٽ ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي سگهي ٿو.
مقصد: مٽي جي مشينيات ۾ تحقيق ڏيکاريو ويو آهي ته مجموعن تي لاڳو ڪيل وائبريشن وڌيڪ موثر ذرڙن جي ترتيب جي نتيجي ۾ ۽ مجموعي تي عمل ڪرڻ لاءِ گهربل توانائي ۾ گهٽتائي جي نتيجي ۾.اسان جو مقصد هڏن جي اثر جي عمل تي کمپن جي اثر لاء هڪ طريقو تيار ڪرڻ ۽ متاثر ٿيل گرافس جي ميڪيڪل ملڪيت تي ان جي اثر جو جائزو وٺڻ هو.
مرحلو 1: نوويوماگس بون مل استعمال ڪندي بوائن فيمر جي 80 سرن جو ملنگ.ان کان پوءِ قلمن کي ڌوئي ڌويو ويندو هو، جنهن ۾ سلين واش سسٽم استعمال ڪيو ويندو هو.هڪ وائبرو-امپڪٽ ڊيوائس تيار ڪئي وئي هئي، ٻن 15 V DC موٽرن سان ليس هوندا آهن جن سان سنسڪرت وزن هڪ ڌاتو جي سلنڈر اندر مقرر ڪيو ويو آهي.هڏن کي مارڻ واري عمل کي ٻيهر پيدا ڪرڻ لاءِ ڏنل اونچائي کان 72 ڀيرا ان تي وزن اڇلايو.وائبريشن فريڪوئنسي رينج جي ماپ ڪئي وئي هڪ ايڪليروميٽر سان وائبريشن چيمبر ۾ نصب ڪيل.هر شيئر ٽيسٽ وري بار بار ڪيو ويو چار مختلف عام لوڊن تي دٻاءُ-اسٽرين وکر جو سلسلو حاصل ڪرڻ لاءِ.Mohr-Coulomb ناڪامي لفافا هر ٽيسٽ لاءِ ٺاهيا ويا هئا، جن مان ڪتر جي طاقت ۽ بلاڪنگ ويلز نڪتل هئا.
مرحلا 2: تجربا ورجائي رت شامل ڪري ورجائي ورجايو ڀرپور ماحول جيڪو جراحتي سيٽنگن ۾ پيش آيو.
اسٽيج 1: وائبريشن جي سڀني فريڪوئنسيز تي وڌندڙ وائبريشن سان گڏ گرافس بغير وائبريشن جي اثر جي مقابلي ۾ وڌيڪ شيئر طاقت ڏيکاريا.60 Hz جي فريڪوئنسي تي وائبريشن تمام وڏو اثر ڏيکاريو ۽ اهم هو.
اسٽيج 2: سير ٿيل مجموعن ۾ اضافي وائبريٽري اثر سان گڏ گرافٽنگ سڀني نارمل ڪمپريسي لوڊز لاءِ گھٽ شيئر طاقت ڏيکاري ٿي بغير وائبريشن جي اثر کان.
نتيجو: سول انجنيئرنگ جا اصول لاڳو ٿيل هڏن جي امپلانٽيشن تي لاڳو ٿين ٿا.خشڪ مجموعن ۾، کمپن جو اضافو اثر ذرات جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.اسان جي سسٽم ۾، بهترين وائيبريشن فریکوئنسي 60 هز آهي.سنتر ٿيل مجموعن ۾، وائبريشن ۾ اضافو مجموعي طور تي ڪٽڻ واري طاقت کي متاثر ڪري ٿو.اهو وضاحت ڪري سگهجي ٿو liquefaction عمل.
هن ڪم جو مقصد هڪ سسٽم کي ڊزائين ڪرڻ، تعمير ڪرڻ ۽ جانچ ڪرڻ هو جيڪو ان تي بيٺل مضمونن کي پريشان ڪري سگهي ٿو ته جيئن انهن تبديلين کي جواب ڏيڻ جي صلاحيت جو اندازو لڳائي سگهجي.اهو ٿي سگهي ٿو جلدي مٿاڇري کي ڇڪي جنهن تي ماڻهو بيٺو آهي ۽ پوءِ ان کي افقي پوزيشن ڏانهن موٽائي.ان مان اهو اندازو لڳائي سگهجي ٿو ته ڇا مضمون توازن جي حالت برقرار رکڻ جي قابل هئا ۽ انهن کي توازن جي هن حالت کي بحال ڪرڻ ۾ ڪيترو وقت لڳو.مساوات جي هن حالت جو اندازو لڳايو ويندو موضوع جي پوسٽري اثر کي ماپڻ سان.انهن جي قدرتي پوسٽل سوئر کي پيرن جي پريشر پروفائل پينل سان ماپيو ويو ته اهو معلوم ڪرڻ لاءِ ته ٽيسٽ دوران وهنجڻ ڪيترو هو.سسٽم پڻ ٺهيل آهي وڌيڪ ورسٽائل ۽ سستي طور تي في الحال تجارتي طور تي دستياب آهي ڇاڪاڻ ته، جڏهن ته اهي مشينون تحقيق لاء اهم آهن، انهن جي وڏي قيمت جي ڪري هن وقت اهي وڏي پيماني تي استعمال نه ڪيا ويا آهن.هن آرٽيڪل ۾ پيش ڪيل نئين ترقي يافته سسٽم کي استعمال ڪيو ويو آهي آزمائشي شين کي منتقل ڪرڻ لاء 100 ڪلوگرام تائين.
هن ڪم ۾، انجنيئرنگ ۽ فزيڪل سائنسز ۾ ڇهه ليبارٽري تجربا ڪيا ويا ته جيئن شاگردن جي سکيا واري عمل کي بهتر بڻائي سگهجي.اهو انهن تجربن لاءِ ورچوئل آلات انسٽال ڪرڻ ۽ ٺاهڻ سان حاصل ڪيو ويو آهي.مجازي آلات جو استعمال سڌو سنئون روايتي ليبارٽري تدريس جي طريقن سان مقابلو ڪيو ويو آهي، ۽ ٻنهي طريقن جي ترقي جي بنياد تي بحث ڪيو ويو آهي.اڳوڻو ڪم ڪمپيوٽر-اسسٽيڊ لرننگ (CBL) استعمال ڪندي هن ڪم سان لاڳاپيل ساڳي منصوبن ۾ ورچوئل آلات جي ڪجهه فائدن جو جائزو وٺڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي، خاص طور تي جيڪي شاگردن جي دلچسپي وڌائڻ، يادگيري برقرار رکڻ، سمجھڻ، ۽ آخرڪار ليبارٽري رپورٽنگ سان لاڳاپيل آهن..لاڳاپيل فائدا.هن مطالعي ۾ بحث ڪيل مجازي تجربو روايتي انداز جي تجربن جو هڪ نظر ثاني ٿيل نسخو آهي ۽ اهڙيء طرح نئين سي بي ايل ٽيڪنڪ جو روايتي انداز جي ليبارٽري سان سڌو مقابلو مهيا ڪري ٿو.تجربن جي ٻن نسخن جي وچ ۾ ڪو به تصوراتي فرق نه آهي، فرق صرف اهو آهي ته ان کي پيش ڪيو ويو آهي.انهن CBL طريقن جي اثرائتي جو جائزو ورتو ويو شاگردن جي ڪارڪردگي جو مشاهدو ڪندي ورچوئل اوزار استعمال ڪندي ساڳئي ڪلاس ۾ ٻين شاگردن جي مقابلي ۾ روايتي تجرباتي موڊ کي انجام ڏيڻ.سڀني شاگردن جو جائزو ورتو ويندو رپورٽون جمع ڪرائڻ، انهن جي تجربن ۽ سوالن سان لاڳاپيل ڪيترن ئي چونڊ سوالن.هن مطالعي جا نتيجا پڻ سي بي ايل جي فيلڊ ۾ ٻين لاڳاپيل مطالعي سان مقابلو ڪيا ويا.