اسٽيل پائپ مان ٺهيل ربر-ڪنڪريٽ عنصر جي خالص موڙيندڙ ٽيسٽ جي تحقيق

Nature.com گهمڻ لاءِ توهان جي مهرباني.توھان استعمال ڪري رھيا آھيو برائوزر ورزن محدود CSS سپورٽ سان.بهترين تجربي لاءِ، اسان سفارش ڪريون ٿا ته توهان هڪ اپڊيٽ ٿيل برائوزر استعمال ڪريو (يا انٽرنيٽ ايڪسپلورر ۾ مطابقت واري موڊ کي بند ڪريو).اضافي طور تي، جاري مدد کي يقيني بڻائڻ لاء، اسان سائيٽ کي بغير اسٽائل ۽ جاوا اسڪرپٽ ڏيکاريون ٿا.
هڪ ئي وقت ۾ ٽي سلائڊن جو ڪارسيل ڏيکاري ٿو.اڳيون ۽ اڳيون بٽڻ استعمال ڪريو ھڪڙي وقت ۾ ٽن سلائڊن ذريعي ھلڻ لاءِ، يا ھڪ وقت ۾ ٽن سلائڊن ذريعي ھلڻ لاءِ آخر ۾ سلائيڊر بٽڻ استعمال ڪريو.
چار رٻڙ ڪنڪريٽ اسٽيل پائپ (RuCFST) عناصر، هڪ ڪنڪريٽ اسٽيل پائپ (CFST) عنصر ۽ هڪ خالي عنصر خالص موڙيندڙ حالتن ۾ آزمايا ويا.مکيه پيٽرول آهن 3 کان 5 تائين شار تناسب (λ) ۽ ربر جي متبادل تناسب (r) 10٪ کان 20٪ تائين.هڪ موڙيندڙ لمحو-اسٽرين وکر، هڪ موڙيندڙ لمحو-وکر وکر، ۽ هڪ موڙيندڙ لمحو-وکر وکر حاصل ڪيا ويا آهن.ڪنڪريٽ جي تباهي جو طريقو هڪ ربر ڪور سان تجزيو ڪيو ويو.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته RuCFST ميمبرن جي ناڪامي جو قسم بينڊ ناڪامي آهي.رٻڙ جي ڪنڪريٽ ۾ درگاهون هڪجهڙائي ۽ گھٽتائي سان ورهائجن ٿيون، ۽ بنيادي ڪنڪريٽ کي رٻڙ سان ڀرڻ سان درگاهن جي ترقيءَ کي روڪيو وڃي ٿو.ڪترين-کي-سپين تناسب امتحان جي نموني جي رويي تي ٿورو اثر پيو.رٻڙ جي بدلي جي شرح هڪ موڙيندڙ لمحن کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت تي ٿورو اثر رکي ٿو، پر نموني جي موڙيندڙ سختي تي هڪ خاص اثر آهي.رٻڙ ڪنڪريٽ سان ڀرڻ کان پوءِ، خالي اسٽيل پائپ مان نمونن جي مقابلي ۾، موڙيندڙ صلاحيت ۽ موڙيندڙ سختي بهتر ٿي ويندي آهي.
انهن جي سٺي زلزلي جي ڪارڪردگي ۽ اعلي بيئرنگ ظرفيت جي ڪري، روايتي مضبوط ڪنڪريٽ ٽيوبلر ڍانچي (CFST) وڏي پيماني تي جديد انجنيئرنگ مشق 1,2,3 ۾ استعمال ٿيندا آهن.نئين قسم جي رٻڙ ڪنڪريٽ جي طور تي، رٻڙ جا ذرات جزوي طور تي قدرتي مجموعن کي تبديل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.ربر ڪنڪريٽ ڀريل اسٽيل پائپ (RuCFST) ساختون اسٽيل پائپ کي ربر ڪنڪريٽ سان ڀرڻ سان ٺهنديون آهن ته جيئن جامع ڍانچي جي نرمي ۽ توانائي جي ڪارڪردگي کي وڌايو وڃي.اهو نه صرف CFST ميمبرن جي شاندار ڪارڪردگي جو فائدو وٺي ٿو، پر ربر جي فضول جو موثر استعمال پڻ ڪري ٿو، جيڪو گرين سرڪلر معيشت 5,6 جي ترقي جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.
گذريل ڪجھ سالن ۾، روايتي CFST ميمبرن جي رويي جو محوري لوڊ 7,8، axial load-moment interaction 9,10,11 ۽ pure bending 12,13,14 جي شدت سان اڀياس ڪيو ويو آهي.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته CFST ڪالمن ۽ بيم جي موڙيندڙ گنجائش، سختي، نرمي ۽ توانائي جي ضايع ڪرڻ جي صلاحيت اندروني ڪنڪريٽ ڀرڻ جي ذريعي بهتر ٿي ويا آهن ۽ سٺو ڀڄڻ جي استحڪام ڏيکاري ٿو.
في الحال، ڪجهه محقق گڏيل محوري لوڊ جي تحت RuCFST ڪالمن جي رويي ۽ ڪارڪردگي جو اڀياس ڪيو آهي.ليو ۽ ليانگ 15 مختصر RuCFST ڪالمن تي ڪيترائي تجربا ڪيا، ۽ CFST ڪالمن جي مقابلي ۾، بيئرنگ ظرفيت ۽ سختي گهٽجي وئي ربر جي متبادل درجي ۽ ربر جي ذرن جي سائيز سان، جڏهن ته نرمي وڌي وئي.Duarte4,16 ڪيترن ئي مختصر RuCFST ڪالمن کي آزمايو ۽ ڏيکاريو ويو ته RuCFST ڪالمن وڌيڪ لچڪدار هئا ربر جي مواد سان.Liang17 ۽ Gao18 پڻ ساڳئي نتيجن جي رپورٽ ڪئي پراپرٽيز تي هموار ۽ پتلي ڀتين RuCFST پلگ.Gu et al.19 ۽ Jiang et al.20 تيز درجه حرارت تي RuCFST عناصر جي بيئرنگ ظرفيت جو اڀياس ڪيو.نتيجن مان ظاهر ٿيو ته ربر جي اضافي ساخت جي استحڪام کي وڌايو.جيئن گرمي پد وڌندو آهي، بيئرنگ جي گنجائش شروعاتي طور تي ٿورڙي گھٽجي ويندي آهي.پيٽيل 21 مختصر CFST بيمز ۽ ڪالمن جي compressive ۽ لچڪدار رويي جو تجزيو ڪيو جنهن ۾ گول سرن سان محوري ۽ غير محوري لوڊنگ ٿي رهي آهي.Computational ماڊلنگ ۽ parametric Analysis ڏيکاري ٿو ته فائبر جي بنياد تي تخليقي حڪمت عمليون مختصر RCFSTs جي ڪارڪردگي کي درست طور تي جانچي سگھن ٿيون.لچڪدار اسپيڪٽ ريشو، اسٽيل ۽ ڪنڪريٽ جي طاقت سان وڌي ٿي، ۽ کوٽائي کان ٿلهي جي نسبت سان گھٽجي ٿي.عام طور تي، مختصر RuCFST ڪالمن CFST ڪالمن وانگر ساڳيو ڪم ڪن ٿا ۽ CFST ڪالمن کان وڌيڪ لچڪدار آهن.
مٿي ڏنل جائزي مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته CFST ڪالمن جي بنيادي ڪنڪريٽ ۾ ربر جي اضافو جي مناسب استعمال کان پوءِ RuCFST ڪالمن بهتر ٿين ٿا.جيئن ته ڪو محوري لوڊ نه آهي، خالص موڙي ڪالمن جي بيم جي هڪ آخر ۾ ٿئي ٿي.حقيقت ۾، RuCFST جي موڙيندڙ خاصيتون محوري لوڊ خاصيتن کان آزاد آهن22.عملي انجنيئرنگ ۾، RuCFST جوڙجڪ اڪثر ڪري موڙيندڙ لمحن جي بوجھ جي تابع آهن.ان جي خالص موڙيندڙ خاصيتن جو مطالعو زلزلي جي عمل 23 تحت RuCFST عناصر جي خرابي ۽ ناڪامي جي طريقن کي طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.RuCFST اڏاوتن لاء، اهو ضروري آهي ته RuCFST عناصر جي خالص موڙيندڙ ملڪيت جو مطالعو ڪيو وڃي.
ان سلسلي ۾، ڇهن نمونن کي خالص وکر اسٽيل چورس پائپ عناصر جي ميخانياتي ملڪيت جي مطالعي لاء آزمائيا ويا.هن آرٽيڪل جو باقي حصو هن ريت ترتيب ڏنو ويو آهي.پهرين، ڇهن چورس سيڪشن جا نمونا ربر ڀرڻ سان يا بغير جانچيا ويا.امتحان جي نتيجن لاءِ هر نموني جي ناڪامي واري موڊ جو جائزو وٺو.ٻيو، خالص موڙيندڙ ۾ RuCFST عناصر جي ڪارڪردگي جو تجزيو ڪيو ويو، ۽ 3-5 جي شار کان اسپن تناسب جو اثر ۽ RuCFST جي ساختماني ملڪيت تي 10-20٪ جي ربر متبادل تناسب تي بحث ڪيو ويو.آخرڪار، روڪ ايف ايس ٽي عناصر ۽ روايتي CFST عناصر جي وچ ۾ لوڊ برداشت جي گنجائش ۽ موڙيندڙ سختي ۾ فرق مقابلو ڪيو ويو آهي.
ڇهه CFST نموني مڪمل ڪيا ويا، چار ربر ٿيل ڪنڪريٽ سان ڀريل، هڪ عام ڪنڪريٽ سان ڀريل، ۽ ڇهين خالي هئي.رٻڙ جي تبديلي جي شرح (ر) ۽ اسپان شيئر تناسب (λ) جي اثرات تي بحث ڪيو ويو آھي.نموني جا مکيه پيرا ميٽرز جدول 1 ۾ ڏنل آهن. اکر t پائپ جي ٿلهي کي ظاهر ڪري ٿو، B نموني جي پاسي جي ڊيگهه آهي، L نموني جي اوچائي آهي، Mue ماپيل موڙيندڙ گنجائش آهي، Kie ابتدائي آهي. موڙيندڙ سختي، Kse خدمت ۾ موڙيندڙ سختي آهي.منظر
RuCFST جو نمونو چار اسٽيل پليٽن مان ٺاھيو ويو ھو جنھن کي جوڙن ۾ ويلڊ ڪيو ويو ھولو اسڪوائر اسٽيل ٽيوب ٺاھيو ويو، جيڪو پوءِ ڪنڪريٽ سان ڀريو ويو.10 ملي ميٽر ٿلهي اسٽيل پليٽ نموني جي هر آخر تائين ويلڊ ٿيل آهي.اسٽيل جون مشيني خاصيتون جدول 2 ۾ ڏيکاريل آهن. چيني معيار جي مطابق GB/T228-201024، اسٽيل پائپ جي tensile طاقت (fu) ۽ پيداوار جي طاقت (fy) کي معياري ٽينسل ٽيسٽ طريقي سان طئي ڪيو ويندو آهي.امتحان جا نتيجا 260 MPa ۽ 350 MPa آهن.لوچ جو ماڊيولس (Es) 176 GPa آهي، ۽ اسٽيل جو پوسن جو تناسب (ν) 0.3 آهي.
جاچ دوران، 28 ڏينهن تي ريفرنس ڪنڪريٽ جي ڪعبي ڪمپريسر طاقت (fcu) 40 MPa تي ڳڻيو ويو.تناسب 3، 4 ۽ 5 اڳئين حوالن 25 جي بنياد تي چونڊيا ويا آھن جيئن اھو ظاھر ڪري سگھي ٿو شفٽ ٽرانسميشن سان ڪو مسئلو.10% ۽ 20% جا ٻه رٻڙ مٽائڻ جي شرح ڪنڪريٽ جي ميلاپ ۾ واريءَ کي مٽايو.هن مطالعي ۾، Tianyu سيمينٽ پلانٽ (چين ۾ Tianyu برانڊ) کان روايتي ٽائر ربر پائوڊر استعمال ڪيو ويو.رٻڙ جي ذرات جي ماپ 1-2 ملي ميٽر آهي.جدول 3 ربر ڪنڪريٽ ۽ مرکب جو تناسب ڏيکاري ٿو.ھر قسم جي رٻڙ ڪنڪريٽ لاءِ، 150 ملي ميٽر جي پاسي سان ٽي ڪعب اڇلايا ويا ۽ معيار جي مطابق ٽيسٽ جي شرطن تحت علاج ڪيا ويا.ملاوٽ ۾ استعمال ٿيندڙ ريتي سليس واري ريت آهي ۽ ٿلهي مجموعو ڪاربونيٽ پٿر آهي شينيانگ شهر، اتر اوڀر چين ۾.28-ڏينهن ڪعبي ڪمپريسو طاقت (fcu)، پرزماتي ڪمپريسي طاقت (fc') ۽ ماڊلس آف لچڪدار (Ec) مختلف ربر جي بدلي جي نسبت (10٪ ۽ 20٪) لاءِ جدول 3 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. GB50081-201926 معيار کي لاڳو ڪريو.
امتحان جا سڀئي نمونا 600 kN جي طاقت سان هائڊروڪ سلنڈر سان آزمايا ويندا آهن.لوڊ ڪرڻ دوران، ٻه مرڪوز قوتن کي چار نقطي موڙيندڙ ٽيسٽ اسٽينڊ تي سميٽري طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ پوء نموني مٿان ورهايو ويندو آهي.هر نموني جي مٿاڇري تي پنجن اسٽين گيجز جي ذريعي ڦيرڦار ماپي ويندي آهي.تصوير 1 ۽ 2. 1 ۽ 2 ۾ ڏيکاريل ٽن بي گھرڻ واري سينسرز کي استعمال ڪندي انحراف جو مشاهدو ڪيو ويو آھي.
ٽيسٽ هڪ پري لوڊ سسٽم استعمال ڪيو.2kN/s جي رفتار تي لوڊ ڪريو، پوءِ 10kN تائين جي لوڊ تي روڪيو، چيڪ ڪريو ته ڇا اوزار ۽ لوڊ سيل عام ڪم ڪندڙ حالت ۾ آھن.لچڪدار بينڊ جي اندر، هر لوڊ جي واڌ پيش ڪيل چوٽي لوڊ جي ڏهين کان گهٽ تي لاڳو ٿئي ٿي.جڏهن اسٽيل پائپ ختم ٿي ويندو آهي، لاڳو ٿيل لوڊ اڳڪٿي ٿيل چوٽي لوڊ جي هڪ پندرهين کان گهٽ هوندو آهي.لوڊ ڪرڻ واري مرحلي دوران هر لوڊ سطح کي لاڳو ڪرڻ کان پوءِ اٽڪل ٻن منٽن لاءِ رکو.جيئن ته نموني ناڪامي جي ويجهو اچي ٿو، مسلسل لوڊشيڊنگ جي شرح گهٽجي ٿي.جڏهن محوري لوڊ حتمي لوڊ جي 50 سيڪڙو کان گهٽ تائين پهچي ٿو يا نموني تي واضح نقصان ملي ٿو، لوڊشيڊنگ ختم ٿي ويندي آهي.
سڀني ٽيسٽ نموني جي تباهي سٺي نموني ڏيکاري ٿي.ٽيسٽ پيس جي اسٽيل پائپ جي ٽينسائل زون ۾ ڪوبه واضح ٽينسل شگاف نه مليو.اسٽيل پائپ کي نقصان جا عام قسم تصوير ۾ ڏيکاريا ويا آهن.3. نموني SB1 کي مثال طور کڻڻ، لوڊ ڪرڻ جي شروعاتي اسٽيج تي جڏهن موڙيندڙ لمحو 18 kN m کان گهٽ هوندو آهي، نمونو SB1 لچڪدار اسٽيج ۾ آهي بغير ڪنهن واضح خرابي جي، ۽ ماپيل موڙيندڙ لمحن ۾ واڌ جي شرح کان وڌيڪ آهي. curvature ۾ واڌ جي شرح.تنهن کان پوء، tensile زون ۾ اسٽيل پائپ deformable آهي ۽ لچڪدار-پلاسٽڪ اسٽيج ۾ گذري ٿو.جڏهن موڙيندڙ لمحو اٽڪل 26 kNm تائين پهچي ٿو، وچولي-اسٽيل اسٽيل جي ڪمپريشن زون کي وڌائڻ شروع ٿئي ٿو.اذيما بتدريج وڌندو آهي جيئن لوڊ وڌندو آهي.لوڊ-ڊفليڪشن وکر گهٽ نه ٿو ٿئي جيستائين لوڊ ان جي چوٽي واري نقطي تي پهچي.
تجربو مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، نموني SB1 (RuCFST) ۽ نمونو SB5 (CFST) کي ڪٽيو ويو ته جيئن بنيادي ڪنڪريٽ جي ناڪامي واري موڊ کي وڌيڪ واضح طور تي مشاهدو ڪيو وڃي، جيئن تصوير 4 ۾ ڏيکاريل آهي. اهو تصوير 4 مان ڏسي سگهجي ٿو ته نموني ۾ ٽڪرا SB1 بنيادي ڪنڪريٽ ۾ هڪجهڙائي سان ورهايل آهن، ۽ انهن جي وچ ۾ فاصلو 10 کان 15 سينٽي ميٽر آهي.نموني SB5 ۾ شگاف جي وچ ۾ فاصلو 5 کان 8 سينٽي ميٽر تائين آهي، دراون غير منظم ۽ واضح آهن.ان کان علاوه، نمونا SB5 ۾ شگاف تقريباً 90° ٽينشن زون کان ڪمپريشن زون تائين وڌندا آهن ۽ سيڪشن جي اوچائي جي 3/4 تائين ترقي ڪندا آهن.نموني SB1 ۾ ڪنڪريٽ جا مکيه شگاف نمونا SB5 جي ڀيٽ ۾ ننڍا ۽ گهٽ بار بار هوندا آهن.رٻڙ سان واريءَ کي مٽائڻ سان، هڪ خاص حد تائين، ڪنڪريٽ ۾ درگاهن جي ترقيءَ کي روڪي سگهجي ٿو.
انجير تي.5 ڏيکاري ٿو هر نموني جي ڊيگهه سان گڏ ڦيرڦار جي ورڇ.سڪل لڪير ٽيسٽ پيس جي انفليڪشن وکر آهي ۽ ڊاٽ ٿيل لڪير sinusoidal اڌ موج آهي.انجير کان.شڪل 5 ڏيکاري ٿو ته ڇنڊو ڦيرائڻ وارو وکر شروعاتي لوڊ ٿيڻ تي سينوسائڊل اڌ-موج وکر سان سٺي معاهدي ۾ آهي.جيئن ته لوڊ وڌندو آهي، انحراف وکر sinusoidal اڌ-موج وکر کان ٿورو ڦيرايو ويندو آهي.ضابطي جي طور تي، لوڊ ڪرڻ دوران، هر ماپ جي نقطي تي سڀني نمونن جي ڦيري واري وکر هڪ symmetrical اڌ-sinusoidal وکر آهن.
جيئن ته خالص موڙيندڙ ۾ RuCFST عناصر جو ڦيرو هڪ sinusoidal اڌ-موج وکر جي پٺيان آهي، موڙيندڙ مساوات کي بيان ڪري سگهجي ٿو:
جڏهن وڌ ۾ وڌ فائبر جو دٻاءُ 0.01 هوندو آهي، حقيقي ايپليڪيشن جي حالتن تي غور ڪندي، لاڳاپيل موڙيندڙ لمحو عنصر جي آخري موڙيندڙ لمحي ظرفيت27 جي طور تي طئي ڪيو ويندو آهي.ماپيل موڙيندڙ لمحن جي گنجائش (Mue) اهڙيءَ طرح طئي ٿيل جدول 1 ۾ ڏيکاريل آهي. ماپيل موڙيندڙ لمحن جي گنجائش (Mue) ۽ وکر (φ) جي ڳڻپ لاءِ فارمولا (3) جي مطابق، شڪل 6 ۾ M-φ وکر ٿي سگهي ٿو. سازش ڪئي وئي.M = 0.2Mue28 لاءِ، ابتدائي سختيءَ Kie کي ان سان لاڳاپيل شارٽ موڙيندڙ سختي سمجهيو ويندو آهي.جڏهن M = 0.6Mue، ڪم ڪندڙ اسٽيج جي موڙيندڙ سختي (Kse) کي لاڳاپيل سيڪٽر موڙيندڙ سختي تي مقرر ڪيو ويو.
اهو ڏسي سگهجي ٿو ته موڙيندڙ لمحن جي وکر واري وکر مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته موڙيندڙ لمحو ۽ وکر لچڪدار اسٽيج ۾ خاص طور تي لڪير سان وڌي ٿو.موڙيندڙ لمحن جي واڌ جي شرح وکر جي ڀيٽ ۾ واضح طور تي وڌيڪ آهي.جڏهن موڙيندڙ لمحو M 0.2Mue آهي، نموني لچڪدار حد جي اسٽيج تي پهچي ٿو.جيئن ته لوڊ وڌائي ٿو، نموني پلاسٽڪ جي خرابي کان گذري ٿو ۽ elastoplastic اسٽيج ۾ گذري ٿو.0.7-0.8 Mue جي برابر M جي موڙ واري لمحي سان، اسٽيل پائپ کي ٽينشن زون ۽ ڪمپريشن زون ۾ متبادل طور تي خراب ڪيو ويندو.ساڳئي وقت، نموني جو Mf وکر پاڻ کي هڪ انفڪشن پوائنٽ طور ظاهر ڪرڻ شروع ڪري ٿو ۽ غير لڪير سان وڌي ٿو، جيڪو اسٽيل پائپ ۽ ربر ڪنڪريٽ ڪور جي گڏيل اثر کي وڌائي ٿو.جڏهن M Mue جي برابر هوندو آهي، نمونو پلاسٽڪ سخت ٿيڻ واري مرحلي ۾ داخل ٿئي ٿو، نموني جي ڦيري ۽ وکر سان تيزيء سان وڌي ٿو، جڏهن ته موڙيندڙ لمحو آهستي آهستي وڌي ٿو.
انجير تي.7 ڏيکاري ٿو موڙيندڙ لمحن جا وکر (M) بمقابله دٻاء (ε) هر نموني لاء.نموني جي وچ واري حصي جو مٿو حصو دٻاء هيٺ آهي، ۽ هيٺيون حصو دٻاء هيٺ آهي.اسٽرين گيجز نشان لڳل آهن "1" ۽ "2" ٽيسٽ پيس جي چوٽي تي واقع آهن، اسٽرين گيجز نشان لڳل آهن "3" نموني جي وچ ۾ واقع آهن، ۽ اسٽرين گيجز نشان لڳل آهن "4" ۽ "5".”آزمائشي نموني هيٺ واقع آهن.نموني جو هيٺيون حصو تصوير 2 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. تصوير 7 مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته لوڊ ڪرڻ جي شروعاتي اسٽيج تي، ٽينشن زون ۽ عنصر جي کمپريشن زون ۾ ڊگھائي ويڪرائيزيشن تمام ويجهو آهن، ۽ deformations لڳ ڀڳ لڪير آهن.وچ واري حصي ۾، ٿورڙي واڌارو ڊگھي ويڪرائي آھي، پر ھن واڌ جي شدت ننڍي آھي. ان کان پوء، ٽينشن زون ۾ رٻڙ ڪنڪريٽ ڀڃي ٿو. ڇاڪاڻ⁠تہ ٽينشن زون ۾ اسٽيل پائپ کي صرف طاقت کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آھي، ۽ ڪمپريشن زون ۾ رٻڙ ڪنڪريٽ ۽ اسٽيل پائپ گڏجي لوڊ برداشت ڪن ٿا، عنصر جي ٽينشن زون ۾ خرابي ان جي خرابي کان وڌيڪ آهي جيئن لوڊ وڌندو آهي، خرابي اسٽيل جي پيداوار جي طاقت کان وڌي ويندي آهي، ۽ اسٽيل پائپ داخل ٿئي ٿو. elastoplastic اسٽيج. نموني جي دٻاء ۾ واڌ جي شرح خاص طور تي موڙيندڙ لمحن کان وڌيڪ هئي، ۽ پلاسٽڪ زون مڪمل ڪراس سيڪشن تائين ترقي ڪرڻ شروع ڪيو.
هر نموني لاءِ M-um وکر تصوير 8 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. تصوير تي.8، سڀ M-um وکر ساڳئي رجحان جي پيروي ڪندا آهن جيئن روايتي CFST ميمبرن 22,27.هر صورت ۾، M-um وکر شروعاتي مرحلي ۾ هڪ لچڪدار ردعمل ڏيکاري ٿو، بعد ۾ هڪ غير لچڪدار رويي جي گهٽتائي سان سختي سان، جيستائين وڌ ۾ وڌ قابل اجازت موڙي واري لمحو دير سان پهچي وڃي.جڏهن ته، مختلف ٽيسٽ پيٽرولن جي ڪري، M-um وکر ٿورو مختلف آهن.3 کان 5 تائين ورهائڻ واري عرصي واري تناسب لاءِ انحراف جو لمحو تصوير ۾ ڏيکاريل آهي.8a.نموني SB2 جي قابل موڙڻ جي صلاحيت (قير فيڪٽر λ = 4) نموني SB1 (λ = 5) جي ڀيٽ ۾ 6.57٪ گهٽ آهي، ۽ نموني SB3 (λ = 3) جي موڙ واري لمحي جي صلاحيت نموني SB2 کان وڌيڪ آهي. (λ = 4) 3.76٪.عام طور تي ڳالهائڻ، جيئن ته شيئر-کان-اسپن تناسب وڌي ٿو، قابل قبول لمحن ۾ تبديلي جو رجحان واضح ناهي.M-um وکر ظاهر نه ٿو ٿئي ته ورهائڻ واري تناسب سان لاڳاپيل هجي.اهو هڪجهڙائي رکي ٿو جيڪو Lu ۽ Kennedy25 CFST شعاعن لاءِ مشاهدو ڪيو 1.03 کان 5.05 تائين شيئر کان اسپن جي نسبت سان.CFST ميمبرن لاءِ هڪ ممڪن سبب اهو آهي ته مختلف اسپن شيئر ريشوز تي، ڪنڪريٽ ڪور ۽ اسٽيل پائپن جي وچ ۾ فورس ٽرانسميشن ميڪانيزم لڳ ڀڳ ساڳيو آهي، جيڪو ايترو واضح ناهي جيترو مضبوط ڪنڪريٽ ميمبرن25 لاءِ.
انجير کان.8b ڏيکاري ٿو ته نمونن جي برداشت جي صلاحيت SB4 (r = 10٪) ۽ SB1 (r = 20٪) روايتي نموني CFST SB5 (r = 0) کان ٿورو وڌيڪ يا گهٽ آهي، ۽ 3.15 سيڪڙو وڌايو ويو ۽ گهٽجي ويو. 1.57 سيڪڙو.جڏهن ته، SB4 ۽ SB1 نموني جي ابتدائي موڙيندڙ سختي (Kie) نموني SB5 جي ڀيٽ ۾ خاص طور تي وڌيڪ آهي، جيڪي ترتيب سان 19.03٪ ۽ 18.11٪ آهن.آپريٽنگ مرحلي ۾ نمونن SB4 ۽ SB1 جي موڙيندڙ سختي (Kse) 8.16% ۽ 7.53% وڌيڪ آهي نموني SB5 جي ڀيٽ ۾.اهي ڏيکارين ٿا ته ربر جي متبادل جي شرح موڙيندڙ صلاحيت تي ٿورو اثر رکي ٿو، پر RuCFST نموني جي موڙيندڙ سختي تي وڏو اثر آهي.اهو شايد حقيقت جي ڪري ٿي سگهي ٿو ته RuCFST نموني ۾ رٻڙ ڪنڪريٽ جي پلاسٽيٽيٽي روايتي CFST نموني ۾ قدرتي ڪنڪريٽ جي پلاسٽڪيت کان وڌيڪ آهي.عام طور تي، قدرتي ڪنڪريٽ ۾ ڀڃڻ ۽ ٽوڙڻ شروع ٿئي ٿو اڳ ۾ پروپيگنڊا ڪنڪريٽ 29 جي ڀيٽ ۾.بيس ڪنڪريٽ جي عام ناڪامي واري موڊ (تصوير 4) کان، نموني SB5 (قدرتي ڪنڪريٽ) جا ٽڪرا نمونا SB1 (ربر ڪنڪريٽ) جي ڀيٽ ۾ وڏا ۽ گھڻا آھن.اهو SB5 قدرتي ڪنڪريٽ نموني جي مقابلي ۾ SB1 مضبوط ڪنڪريٽ نموني لاء اسٽيل پائپ پاران مهيا ڪيل اعلي پابندي ۾ حصو ڏئي سگهي ٿو.Durate16 مطالعو پڻ ساڳئي نتيجن تي آيو.
انجير کان.8c ڏيکاري ٿو ته RuCFST عنصر بھترين موڙيندڙ صلاحيت ۽ نرمي آھي ھولو اسٽيل پائپ عنصر کان.RuCFST (r=20%) کان نموني SB1 جي موڙيندڙ طاقت 68.90% وڌيڪ آهي SB6 جي خالي اسٽيل پائپ مان، ۽ نموني SB1 جي آپريشن جي اسٽيج تي شروعاتي موڙيندڙ سختي (Kie) ۽ موڙيندڙ سختي (Kse) 40.52 سيڪڙو آهن.، جيڪو نمونو SB6 کان وڌيڪ آهي، 16.88٪ وڌيڪ هو.اسٽيل پائپ ۽ ربر ٿيل ڪنڪريٽ ڪور جو گڏيل عمل جامع عنصر جي لچڪدار صلاحيت ۽ سختي کي وڌائي ٿو.RuCFST عناصر سٺي نموني نموني ڏيکاريندا آهن جڏهن خالص موڙيندڙ لوڊ جي تابع آهن.
نتيجي ۾ موڙيندڙ لمحن جو مقابلو موجوده ڊيزائن جي معيارن ۾ بيان ڪيل موڙيندڙ لمحن سان ڪيو ويو جهڙوڪ جاپاني ضابطا AIJ (2008) 30، برطانوي ضابطا BS5400 (2005) 31، يورپي ضابطا EC4 (2005) 32 ۽ چيني ضابطا GB50936 (2014) 33. bending moment (Muc) کي تجرباتي موڙيندڙ لمحو (Mue) ٽيبل 4 ۾ ڏنو ويو آهي ۽ تصوير ۾ پيش ڪيو ويو آهي.9. AIJ (2008)، BS5400 (2005) ۽ GB50936 (2014) جا ڳڻيل قدر 19٪، 13.2٪ ۽ 19.4٪ گھٽ آھن، سراسري تجرباتي قدرن کان.موڙيندڙ لمحو EC4 (2005) پاران حساب ڪيو ويو آهي 7٪ هيٺان اوسط ٽيسٽ جي قيمت، جيڪو ويجهي آهي.
RuCFST عناصر جي ميخانياتي ملڪيت خالص موڙي جي تحت تجرباتي طور تي تحقيق ڪئي وئي آهي.تحقيق جي بنياد تي، هيٺيان نتيجا ڪڍي سگهجن ٿا.
RuCFST جي آزمائشي ميمبرن روايتي CFST نمونن سان ملندڙ رويي جي نمائش ڪئي.خالي اسٽيل پائپ جي نمونن جي استثنا سان، RuCFST ۽ CFST نمونن ۾ ربر ڪنڪريٽ ۽ ڪنڪريٽ ڀرڻ جي ڪري سٺي نرمي آهي.
3 کان 5 تائين ورهائڻ جو تناسب مختلف آهي، آزمائشي لمحن ۽ موڙيندڙ سختي تي ٿورڙي اثر سان.ربر جي بدلي جي شرح عملي طور تي نموني جي مزاحمت تي موڙيندڙ لمحن تي ڪو اثر نه آهي، پر اهو نموني جي موڙيندڙ سختي تي هڪ خاص اثر آهي.نموني SB1 جي شروعاتي لچڪدار سختي 10٪ جي ربر جي بدلي جي تناسب سان 19.03٪ روايتي نموني CFST SB5 کان وڌيڪ آهي.يوروڪوڊ EC4 (2005) RuCFST عناصر جي حتمي موڙي گنجائش جي صحيح تشخيص جي اجازت ڏئي ٿي.بنيادي ڪنڪريٽ ۾ رٻڙ جو اضافو ڪنڪريٽ جي ڀوري پن کي بهتر بڻائي ٿو، ڪنفيوشين عناصر کي سٺي سختي ڏئي ٿو.
Dean, FH, Chen, Yu.F., Yu, Yu.J., Wang, LP ۽ Yu, ZV اسٽيل ٽيوبلر ڪالمن جو گڏيل عمل مستطيل سيڪشن جي ڪنڪريٽ سان ڀريل ٽرانسورس شيئر ۾.ساخت.ڪنڪريٽ 22، 726-740.https://doi.org/10.1002/suco.202000283 (2021).
خان، LH، رين، QX، ۽ لي، W. ڪنڪريٽ سان ڀريل اسٽيل پائپ (CFST) مائل، مخروطي، ۽ مختصر STS ڪالمن سان ٽيسٽ.جي تعمير.اسٽيل ٽانڪي 66، 1186-1195.https://doi.org/10.1016/j.jcsr.2010.03.014 (2010).
Meng, EC, Yu, YL, Zhang, XG & Su, YS زلزلي جي جاچ ۽ ڪارڪردگي انڊيڪس ريسائيڪل ٿيل ھولو بلاڪ والز جو مطالعو ري سائيڪل ٿيل مجموعي اسٽيل ٽيوبلر فريمنگ سان ڀريل.ساخت.ڪنڪريٽ 22، 1327–1342 https://doi.org/10.1002/suco.202000254 (2021).
Duarte، APK et al.ربر ڪنڪريٽ سان ڀريل ننڍو اسٽيل پائپ جو تجربو ۽ ڊزائين.پروجيڪٽ.ساخت.112، 274-286.https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2016.01.018 (2016).
Jah, S., Goyal, MK, Gupta, B., & Gupta, AK نئين خطري جو تجزيو هندستان ۾ COVID 19، حساب ڪتاب ۽ سماجي-اقتصادي عنصرن کي مدنظر رکندي.ٽيڪنالاجيون.اڳڪٿيسماج.کليل.167، 120679 (2021).
ڪمار، اين.، پونيا، وي.، گپتا، بي ۽ گوئل، ايم ڪي نيو خطري جي تشخيص جو نظام ۽ موسمياتي تبديلي جي لچڪ جي نازڪ انفراسٽرڪچر.ٽيڪنالاجيون.اڳڪٿيسماج.کليل.165، 120532 (2021).
Liang, Q ۽ Fragomeni, S. محوري لوڊنگ هيٺ ڪنڪريٽ سان ڀريل اسٽيل پائپن جي مختصر گول ڪالمن جو غير لائنر تجزيو.جي تعمير.اسٽيل ريزوليوشن 65، 2186-2196.https://doi.org/10.1016/j.jcsr.2009.06.015 (2009).
Ellobedi, E., Young, B. and Lam, D. روايتي ۽ اعليٰ طاقت واري ڪنڪريٽ سان ڀريل گول اسٽب ڪالمن جو رويو ٿلهي اسٽيل جي پائپن مان ٺهيل آهي.جي تعمير.اسٽيل ٽانڪي 62، 706-715.https://doi.org/10.1016/j.jcsr.2005.11.002 (2006).
هوانگ، Y. et al.اعلي طاقت واري ٿڌي ٺهيل مضبوط ڪنڪريٽ مستطيل ٽيوبلر ڪالمن جي ايڪنٽريڪ کمپريشن خاصيتن جي تجرباتي تحقيق.J. Huaqiao يونيورسٽي (2019).
يانگ، YF ۽ خان، LH مختصر ڪنڪريٽ سان ڀريل اسٽيل پائپ (CFST) ڪالمن جو ايڪنٽريڪ لوڪل ڪمپريشن هيٺ.پتلي ڀت جي تعمير.49، 379-395.https://doi.org/10.1016/j.tws.2010.09.024 (2011).
Chen, JB, Chan, TM, Su, RKL ۽ Castro, JM هڪ آڪٽاگونل ڪراس سيڪشن سان ڪنڪريٽ سان ڀريل اسٽيل ٽيوبلر بيم ڪالمن جي چڪر واري خاصيتن جو تجرباتي جائزو.پروجيڪٽ.ساخت.180، 544-560.https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2018.10.078 (2019).
Gunawardena, YKR, Aslani, F., Ui, B., Kang, WH and Hicks, S. A Review of Concrete-Filled Curcular Steel Pipes of Concrete-full Steel pipes under monotonic pure bending.جي تعمير.اسٽيل ٽانڪي 158، 460-474.https://doi.org/10.1016/j.jcsr.2019.04.010 (2019).
Zanuy، C. اسٽرنگ ٽينشن ماڊل ۽ موڙيندڙ گول CFST جي لچڪدار سختي.اندروني J. اسٽيل جي جوڙجڪ.19، 147-156.https://doi.org/10.1007/s13296-018-0096-9 (2019).
ليو، يو.ايڇ ۽ لي، ايل. محوري لوڊ هيٺ ربر ڪنڪريٽ اسڪوائر اسٽيل پائپ جي مختصر ڪالمن جي مشيني خاصيتون.جي اتر اوڀر.يونيورسٽي (2011).
Duarte، APK et al.رٻڙ ڪنڪريٽ جو تجرباتي مطالعو سائيڪلڪ لوڊنگ [J] ساخت جي تحت مختصر اسٽيل پائپ سان.ساخت.136، 394-404.https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2015.10.015 (2016).
Liang, J., Chen, H., Huaying, WW ۽ Chongfeng, HE ربر ڪنڪريٽ سان ڀريل گول اسٽيل پائپ جي محوري کمپريشن جي خاصيتن جو تجرباتي مطالعو.ڪنڪريٽ (2016).
گاو، K. ۽ زو، J. محوري ڪمپريشن ٽيسٽ چورس پتلي ڀت واري اسٽيل پائپ ڪالمن جي.هوبي يونيورسٽي جي ٽيڪنالاجي جو جرنل.(2017).
Gu L، Jiang T، Liang J، Zhang G، ۽ Wang E. تجرباتي مطالعو تيز گرمي پد جي نمائش کان پوءِ مختصر مستطيل مضبوط ڪنڪريٽ ڪالمن جو.ڪنڪريٽ 362، 42–45 (2019).
جيانگ، ٽي.، ليانگ، جي.، ژانگ، جي. ۽ وانگ، اي. تجرباتي مطالعو، گول رٻڙ ڪنڪريٽ سان ڀريل اسٽيل ٽيوبلر ڪالمن جو محوري ڪمپريشن هيٺ اعليٰ درجه حرارت جي نمائش کان پوءِ.ڪنڪريٽ (2019).
پٽيل VI ڳڻپيوڪر uniaxally لوڊ ٿيل شارٽ اسٽيل ٽيوبلر بيم ڪالمن جو گول آخر ڪنڪريٽ سان ڀريل.پروجيڪٽ.ساخت.205، 110098. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2019.110098 (2020).
لو، ايڇ، هان، ايل ايڇ ۽ زاؤ، SL ڪنڪريٽ سان ڀريل گول پتلي ڀت واري اسٽيل پائپ جي موڙي رويي جو تجزيو.پتلي ڀت جي تعمير.47، 346-358.https://doi.org/10.1016/j.tws.2008.07.004 (2009).
Abende R.، احمد HS ۽ Hunaiti Yu.M.اسٽيل پائپ جي خاصيتن جو تجرباتي مطالعو ڪنڪريٽ سان ڀريل ربر پائوڊر تي مشتمل آهي.جي تعمير.اسٽيل ٽانڪي 122، 251-260.https://doi.org/10.1016/j.jcsr.2016.03.022 (2016).
GB/T 228. نارمل ٽمپريچر ٽينسائل ٽيسٽ جو طريقو دھاتي مواد لاءِ (چائنا آرڪيٽيڪچر اينڊ بلڊنگ پريس، 2010).