تلفظ: stēl فعل: اسم Etymology: Middle English stele, from Old English, stEle;پراڻي هاءِ جرمن اسٽال اسٽيل سان ملندڙ جلندڙ، شايد سنسڪرت اسٽاکٽي وانگر، جنهن جي هن مزاحمت ڪئي.
چوني جي پٿر جا ننڍڙا ذرڙا (فلوڪس) ۽ لوهه جي مٽيءَ کي مٽيءَ ۽ سڙي وڃڻ جي ڪري پروسيس ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ مشڪل آهي.تنهن ڪري، پائوڊر مواد عام طور تي عمل ڪيو ويندو آهي وڏن ٽڪرن ۾.خام مال جون خاصيتون ٻوٽي ۾ استعمال ٿيندڙ ٽيڪنالاجي کي طئي ڪن ٿيون.
پڪل پيلا ٽڪرا ٽڪرا ٽڪرا ٽڪرا لڳ ڀڳ هڪ انچ جي ماپ ۾.عام طور تي لوهه جي مٽيءَ لاءِ استعمال ٿيندو آهي جيڪو ڌماڪي جي ڀٽن مان گڏ ڪيو ويندو آهي.
ننڍڙا ٽڪر ٺهيل آهن مواد کي گڏ ڪرڻ سان.Hot Briquetted Iron (HBI) هڪ مرڪوز لوهه آهي جيڪو برقي ڀٽن ۾ اسڪريپ ڌاتو جي جاءِ تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.
خاص ڌاتن ۽ مصرعن جي خاصيتن ۾ تبديلي، جهڙوڪ اسٽيل، گرمي جي علاج يا ٿڌي ڪم ڪندڙ عملن کان پوء محيطي يا معتدل بلند درجه حرارت تي واقع ٿيندي.عام خاصيتون متاثر ٿيل آهن: سختي، پيداوار جي طاقت، تنصيب قوت، نرمي، سختي، ٺهڪندڙ، مقناطيسي ملڪيت، وغيره.
AISI عوامي پاليسي تي يو ايس اسٽيل انڊسٽري جي آواز طور ڪم ڪري ٿي ۽ اسٽيل کي مارڪيٽ ۾ پسند جي مواد جي طور تي فروغ ڏئي ٿي.AISI نئين اسٽيل مصنوعات ۽ اسٽيل ميڪنگ ٽيڪنالاجيز جي ترقي ۽ ايپليڪيشن ۾ پڻ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي.AISI جنرل اسٽيل ۽ اليڪٽرڪ آرڪ فرنس ٺاهيندڙن مان ٺهيل آهي، انهي سان گڏ ايسوسيئيٽ ميمبر جيڪي سپلائي ڪندڙ يا اسٽيل انڊسٽري جا گراهڪ آهن.
اسٽيل يا ايلومينيم کي ڳائڻ دوران ڪو به دھاتي عنصر شامل ڪيو ويو آهي ته جيئن سنکنرن جي مزاحمت، سختي، يا طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي.سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ دھاتن ۾ اسٽينلیس سٹیل ۾ ملائيندڙ عناصر شامل آهن ڪروميم، نڪيل ۽ موليبڊينم.
لوھ تي ٻڌل مرکبات کي الائي اسٽيل سمجھيو ويندو آھي جيڪڏھن منگاني مواد 1.65٪ کان وڌيڪ، سلڪون 0.5٪ کان وڌيڪ، ٽامي 0.6٪ کان وڌيڪ، يا ٻيا گھٽ ۾ گھٽ مرکب عناصر موجود آھن، جھڙوڪ ڪروميم، نڪيل، مولبيڊينم يا ٽنگسٽن.انهن عناصرن کي رائيپ ۾ تبديل ڪرڻ سان، ڪيترائي مختلف فولاد جا خاصيتون ٺاهي سگھجن ٿا.
اسٽيل کي ايلومينيم سان ڊي آڪسائيڊ ڪيو ويو آهي، مقصد آڪسيجن جي مواد کي گھٽائڻ آهي ته جيئن مضبوط ٿيڻ دوران ڪاربان ۽ آڪسيجن جي وچ ۾ ڪو رد عمل نه ٿئي.
گرميءَ جو علاج يا گرميءَ جي علاج جو عمل جيڪو اڳ-ٿڌي رولڊ ڪوئلن کي ٺهڻ ۽ موڙڻ لاءِ وڌيڪ موزون بڻائي ٿو.اسٽيل شيٽ کي ڪافي وقت لاءِ اڳواٽ مقرر درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.
ڪوئلن جي ٿڌي رولنگ دوران، ڌاتو جي اناج جي وچ ۾ بندن کي وڌايو ويندو آهي، جيڪو فولاد کي ڀريل ۽ ڀريل بنائي ٿو.اينيلنگ وڌيڪ گرمي پد تي نون بانڊن جي ٺهڻ جي اجازت ڏئي ٿي، ان ڪري اسٽيل جي اناج جي جوڙجڪ کي "ٻيهر ٻيهر بحال" ڪري ٿو.
اسٽيل جي طلب جو حساب ڪيو ويندو آهي اسٽيل مل جي ترسيل جي بنياد تي AISI پاران رپورٽ ڪيل درآمد ۽ مردم شماري بيورو پاران رپورٽ ڪيل مائنس ايڪسپورٽ پاران رپورٽ ڪيل مردم شماري بيورو پاران.ملڪي منڊي فيصد هن انگن اکرن تي ٻڌل آهن ۽ انوينٽريز ۾ ڪنهن به تبديليءَ جو خيال نه رکندا آهن.
اسٽينلیس سٹیل جو ڪاربان مواد ڪاربان يا گھٽ مصر دات فولاد جي ڀيٽ ۾ گھٽ هجڻ گھرجي (يعني 5 سيڪڙو کان گھٽ مصرع عناصر سان اسٽيل).جڏهن ته اليڪٽرڪ آرڪ فرنس (اي اي ايف) اسٽينلیس سٹیل کي پگھلڻ ۽ ريفائن ڪرڻ جو روايتي طريقو آهي، اي اي ايف هڪ اقتصادي اضافو آهي ڇاڪاڻ ته اي ايف اسٽيل ٺاهڻ جي ڀيٽ ۾ گهٽ وقت ۽ گهٽ درجه حرارت جي ڪري.ان کان علاوه، AOD استعمال ڪندي اسٽينلیس سٹیل جي ريفائننگ کي گندگي لاء EAF جي دستيابي وڌائي ٿي.
اڻ سڌريل پگھريل اسٽيل EAF کان هڪ الڳ برتن ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي.آرگن ۽ آڪسيجن جو هڪ مرکب برتن جي تري مان پگھريل اسٽيل ۾ ڦوڪيو ويندو آهي.انهن گيسن سان گڏ، گندگي کي ختم ڪرڻ لاء برتن ۾ ڊٽرجنٽ شامل ڪيا ويا آهن، ۽ آڪسيجن ڪاربان جي مواد کي گهٽائڻ لاء اڻ سڌريل اسٽيل ۾ ڪاربان سان ملائي ٿي.آرگن جي موجودگي آڪسيجن لاءِ ڪاربان جي لاڳاپي کي وڌائي ٿي، ان ڪري ڪاربن کي ختم ڪرڻ ۾ آساني پيدا ٿئي ٿي.
اڪثر اتحادي ڪمپنيون خرچن کي گهٽائڻ لاءِ نوڪرين جي سطح کي هڪ طرفي طور تي گهٽائي نه ٿيون سگهن، تنهن ڪري انتظاميا کي لازمي طور تي ڀروسو ڪرڻ گهرجي ته خالي جايون ڀرڻ لاءِ جيڪي، موڙ ۾، ڀرتي نه ٿي سگهن.جيئن ته ضم ٿيل ڪارخاني جي ڪارڪنن جي سراسري عمر 50 کان مٿي ٿيڻ جو امڪان آهي، ريٽائرز جو وڌندڙ تعداد انهن ڪمپنين کي وڌيڪ لچڪ ڏئي سگهي ٿو انهن جي مقابلي کي بهتر ڪرڻ لاء.
اسٽينلیس سٹیل جو سڀ کان وڏو درجو، سڀني پيداوار جي باري ۾ 70٪ جي حساب سان.انهن جي اعلي نکل ۽ اعلي ڪروميم مواد جي ڪري، اسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل کي اسٽينلیس سٹیل گروپ ۾ مضبوط سنکنرن جي مزاحمت آهي.Austenitic اسٽينلیس اسٽيل سخت ۽ سخت ٿي ويندا آهن ٿڌي ڪم ڪرڻ سان (اسٽيل جي ساخت ۽ شڪل کي تبديل ڪرڻ لاءِ گهٽ درجه حرارت تي دٻاءُ لاڳو ڪرڻ سان) بلڪه گرمي جي علاج سان.استحڪام (ٽڙڻ جي بغير شڪل کي تبديل ڪرڻ جي صلاحيت) آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل لاء بهترين آهي.تمام گھٽ گرمي پد تي شاندار سولڊريبلٽي ۽ شاندار ڪارڪردگي ھن طبقي جون اضافي خاصيتون آھن.
ايپليڪيشنن ۾ ڪڪرن، کاڌي جي پروسيسنگ جو سامان، ٻاهرئين عمارتون، ڪيميائي صنعت جو سامان، ٽرڪ ٽريلر ۽ باورچی خانه جي سنڪ شامل آهن.
ٻه سڀ کان وڌيڪ عام درجا آهن قسم 304 (سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل اسٽينلیس سٹیل، ڪيترن ئي معياري حالتن ۾ سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿي) ۽ ٽائپ 316 (304 سان ملندڙ جلندڙ، موليبڊينم سان گڏ مختلف قسم جي لباس جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ شامل ڪيو ويو).
هڪ اوزار جيڪو اسٽيل جي خالي کي دٻائي ٿو دروازي يا هوڊ ۾ گهربل شڪل، مثال طور، هڪ طاقتور اسٽيمپ استعمال ڪندي (مولڊ).استعمال ٿيل اسٽيل ڪافي نچڻ وارو (ٽينسائل) هجڻ گهرجي ته جيئن ٽوڙڻ کان سواءِ موڙي سگهجي.
هائيڊولڪ رولنگ فورس سسٽم استعمال ڪندي، اسٽيل ٺاهيندڙ اسٽيل شيٽ جي سائيز (ٿلهي) کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهن ٿا جيئن اهي 50 ميل في ڪلاڪ کان وڌيڪ رفتار سان ٿڌي رولنگ ملز مان گذري وڃن.فيڊ بيڪ يا فيڊ فارورڊ سسٽم استعمال ڪندي، ڪمپيوٽر گيپ سينسر رولنگ مل ڪئلينڊر جي رولز جي وچ ۾ فاصلي کي 50-60 ڀيرا في سيڪنڊ جي شرح سان ترتيب ڏئي ٿو.اهي ايڊجسٽمنٽ آئوٽ آف اسپيڪ داخلن کي مشين ٿيڻ کان روڪيندا آهن.
هڪ هوائي آلودگي ڪنٽرول ڊوائيس هڪ وڏي ڪپڙي يا فائبر گلاس جي بيگ ذريعي هوا جي وهڪري کي فلٽر ڪندي ذرات کي ڇڪڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
ڪار جي جسم جي پينل لاء ٿڌو روليل نرم اسٽيل شيٽ.هڪ خاص علاج جي مهرباني، اسٽيل سٺو دخول ۽ طاقت جي ملڪيت آهي، ۽ فائرنگ کان پوء ڏندن جي مزاحمت کي وڌايو آهي.
پگھريل لوھ کي پروسيس ڪرڻ ۽ ڌماڪي واري فرنس مان لوھ کي اسٽيل ۾ آڻڻ لاءِ ناشپاتي جي شڪل واري فرنس استعمال ڪئي ويندي آھي.ڪنورٽر ۾ 30 سيڪڙو تائين خام مال ڀري سگھجي ٿو، باقي پگھريل لوھ سان.
ڪنورٽر فرنس، جيڪي 45 منٽن کان به گھٽ وقت ۾ فولاد جي پگھل (بيچ) کي ريفيائن ڪري سگھن ٿيون، 1950ع واري ڏهاڪي ۾ کليل هارٿ فرنس کي تبديل ڪيو ويو، بعد ۾ ڌاتو کي پروسيس ڪرڻ لاءِ پنج کان ڇھ ڪلاڪن جي ضرورت پوي ٿي.تيز آپريشن، گھٽ قيمت، ۽ BOF جي آپريشن ۾ آساني ان کي پوئين طريقن جي ڀيٽ ۾ واضح فائدا ڏئي ٿو.
اسڪريپ کي فرنس ۾ اڇلايو ويندو آهي، بعد ۾ ڌماڪي واري فرنس مان پگھلي لوهه.هڪ لانس مٿي کان هيٺ ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ذريعي آڪسيجن جو وهڪرو تيز دٻاء هيٺ ڦوڪيو ويندو آهي، هڪ ڪيميائي رد عمل جو سبب بڻائيندو آهي جيڪو دونھون يا سليگ ۾ گندگي کي الڳ ڪري ٿو.ريفائننگ ڪرڻ کان پوءِ، پگھريل اسٽيل ۽ سليگ کي الڳ ڪنٽينر ۾ وجھي ڇڏيو وڃي ٿو.
خالن مان روليل ڊگھي مصنوعات.ڪمرشل ريبار ۽ ريبار (ريبار) ريبار جون ٻه عام قسمون آھن جتي ڪمرشل ريبار ۾ گول، فليٽ، اينگل، اسڪوائر ۽ چينل بار شامل آھن ۽ ٺاهيندڙن پاران مختلف پراڊڪٽس جھڙوڪ فرنيچر، اسٽيئر ريلنگ ۽ زرعي سامان ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي.روڊن، پلن ۽ عمارتن ۾ ڪنڪريٽ کي مضبوط ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو.
"ڊگهي" شين لاء اسٽيل نيم-تيار formwork: بار، چينل يا ٻين تعميري فارم.بيلٽ انهن جي خارجي طول و عرض ۾ سليب کان مختلف آهن؛بلٽ عام طور تي 2 کان 7 انچ چورس هوندا آهن، ۽ سليب 30 کان 80 انچ ويڪر ۽ 2 کان 10 انچ ٿلها هوندا آهن.ٻئي مولڊ عام طور تي لڳاتار اڇلايا ويندا آهن، پر انهن جي ڪيمسٽري مختلف ٿي سگهي ٿي.
12 انچ کان 32 انچ تائين ٿڌي رولڊ اسٽيل شيٽ، ٽيننگ ٻوٽن لاءِ بنيادي مواد (خام مال) طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
لوھ جي لوھ مان لوھ کي ڳنڍڻ لاءِ اسٽيل ملز پاران استعمال ٿيندڙ ريفریکٹري (ريفراڪٽري) سرن سان لڪيل ھڪڙو وڏو سلنڈر.ان جو نالو گرم هوا ۽ گيس جي ”جھٽڪي واري لهرن“ مان ورتو ويو آهي جيڪي لوهه جي معدنيات، ڪوڪ ۽ چونا پٿر ذريعي ڀٽي ۾ لوڊ ڪيون وينديون آهن.
آخر استعمال ڪندڙن لاءِ فليٽ پٽي تيار ڪرڻ لاءِ پهريون قدم.هڪ خالي مواد جو هڪ چادر آهي جنهن ۾ هڪ ڏنل حصي وانگر ساڳيا خارجي طول و عرض آهن، جهڙوڪ دروازو يا هود، پر اڃا تائين نشان نه لڳايو ويو آهي.اسٽيل ٺاهيندڙ پنهنجي گراهڪن کي مزدور ۽ ٽرانسپورٽ جي خرچن کي گهٽائڻ لاءِ خالي مهيا ڪري سگهن ٿا.اضافي اسٽيل شپنگ کان اڳ سنواري سگهجي ٿو.
8 انچ کان مٿي مستطيل سيڪشن جو اسٽيل نيم تيار ڪيل فارم ورڪ.هي وڏي ڪاسٽ اسٽيل سيڪشن کي رولنگ مل ۾ ٽوڙيو ويو آهي ته جيئن ڄاتل سڃاتل H-beams، H-beams ۽ شيٽ پائلز پيدا ٿين.بلوم پڻ اعلي معيار جي بار جي پيداوار جي عمل جو حصو آهن: بلوم ڪراس سيڪشن کي گهٽائڻ سان ڌاتو جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.
هڪ حادثو هڪ بلاسٽ فرنس مان پگھليل لوهه يا سليگ (يا ٻئي) جي بي قابو وهڪري جي ڪري پيدا ٿئي ٿو بلاس فرنس جي ڀت جي ناڪامي سبب.
"پراڻي فيلڊ" جي ابتڙ آهي "سبز ميدان" (يا مڪمل طور تي نئين شيون).زنده شين کي وڌائڻ جو مطلب آهي موجوده شين کي شامل ڪرڻ.
پٽي جي ڪنارن تي ڏاڍا سُٺا ڏاڪا، جيڪي ڪٽڻ جي عملن جي نتيجي ۾ ٿين ٿا، جھڙوڪ ڪٽڻ، تراشڻ، ڪٽڻ يا خالي ڪرڻ.مثال طور، جڏهن ڪو اسٽيل ٺاهيندڙ چادر جي ڪنارن کي متوازي ڪٽي ٿو يا ان کي پٽين ۾ ڪٽي ٿو، ته ان جا ڪنارا ڪٽ جي طرف مڙي ويندا (ڏسو ايج رولنگ).
ڌاتو جي پيداوار ۾ ڪلپس ۽ اسٽيمپنگ تي مشتمل اسڪريپ.اصطلاح ٻي عالمي جنگ دوران بشيل ٽوڪري ۾ مواد گڏ ڪرڻ جي مشق مان ايندو آهي.
پائپ لائن ۾ استعمال ٿيل هڪ معياري پائپ.گرم ٿيل لاش مسلسل ويلڊنگ رولرز مان گذري ٿو، هڪ ٽيوب ٺاهي ۽ گرم ڪنارن کي هڪ ٻئي جي خلاف دٻائي، مضبوط ويلڊ ٺاهيندي.
شعاع (Radian) آهي ڪنارن جي سڌي ٿيڻ کان انحراف.وڌ ۾ وڌ قابل قبول رواداري هن پاسي واري انحراف لاءِ سڌي لڪير کان ASTM معيار ۾ بيان ڪئي وئي آهي.
هڪ ڏنل وقت جي مدت ۾ ڌاتو پيدا ڪرڻ جي عام صلاحيت.هن ريٽنگ ۾ سار سنڀال جون گهرجون شامل ٿيڻ گهرجن، پر ڇاڪاڻ ته اهڙيون خدمتون مشين جي ضرورتن جي بنياد تي مقرر ڪيون وينديون آهن (بلڪه ڪئلينڊر جي ضرورتن جي)، هڪ ٻوٽو هڪ مهيني لاءِ 100% کان وڌيڪ گنجائش تي هلي سگهي ٿو ۽ پوءِ تمام گهڻو گهٽجي سگهي ٿو.جي مرمت جي سلسلي ۾ نصب جي گنجائش محسوس ڪئي پئي وڃي.
نظرياتي ظرفيت هڪ مل يا سميلٽر، فيڊ اسٽيڪ سپلائي پابنديون ۽ عام آپريٽنگ رفتار جي تابع.
چڱي طرح استعمال ٿيل حجم سامان جي سار سنڀال جي اجازت ڏين ٿا ۽ موجوده مواد جي رڪاوٽ کي ظاهر ڪن ٿا.(سپلائي ۽ ورڇ ۾ رڪاوٽون وقت سان تبديل ٿي وينديون آهن جيئن گنجائش وڌائي يا گھٽجي ٿي.)
هڪ اسٽيل جيڪو بنيادي طور تي عنصر ڪاربن تي مشتمل آهي ۽ جنهن جي جوڙجڪ ڪاربان جي مواد تي منحصر آهي.دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ فولاد پيدا ٿئي ٿو ڪاربن فولاد.
ڪيسنگ اسٽرنگ، جيڪو تيل ۽ گئس جي کوهن جي ديوارن جو ڍانچو لنگر هوندو آهي، تيل جي ملڪ جي نلڪن جي سامان (وزن جي لحاظ کان) جي ترسيل جو 75 سيڪڙو حصو هوندو آهي.ڪيسنگ پائپ استعمال ڪيو ويندو آهي ڀرپاسي جي زميني پاڻي ۽ کوهه جي آلودگي کي روڪڻ لاءِ.کوهه جي سڄي زندگي ڍڪيل رکيل هوندي آهي ۽ عام طور تي ان کي نه هٽايو ويندو آهي جڏهن کوهه کي بند ڪيو ويندو آهي.
پگھليل ڌاتو کي مولڊ ۾ اُڇلائڻ جو عمل ته جيئن ٿڌل سڪل ڌاتو مولڊ جي شڪل برقرار رکي.
پگھليل اسٽيل کي ان جي آخري شڪل ۽ ٿلهي تائين بغير ڪنهن اضافي گرم يا ٿڌي رولنگ جي سڌي طرح ڪاسٽ ڪرڻ جو عمل.هي سيڙپڪاري، توانائي ۽ ماحولياتي خرچن کي گھٽائي ٿو.
ڪنٽينر ۾ مواد لوڊ ڪرڻ جو عمل.مثال طور، لوهه جي معدنيات، ڪوڪ ۽ چونا پٿر کي ڌماڪي جي ڀٽن ۾ ڀريو ويندو آهي، ۽ اسڪريپ ۽ پگھليل لوهه آڪسيجن ڀٽن ۾ ڀريو ويندو آهي.
اسٽيل جي ڪيميائي ساخت، ڪاربان، مينگنيز، سلفر، فاسفورس ۽ ٻين ڪيترن ئي عناصر جي مواد کي ظاهر ڪري ٿو.
هڪ مصر جو عنصر، جيڪو اسٽينلیس سٹیل لاء هڪ اهم خام مال آهي، سنکنرن جي مزاحمت فراهم ڪري ٿو.جيڪڏهن اسٽينلیس سٹیل کي ميڪانياتي يا ڪيميائي طور تي نقصان پهچايو ويندو آهي، آڪسيجن جي موجودگي ۾، فلم جيڪا قدرتي طور تي اسٽينلیس سٹیل جي مٿاڇري تي ٺاهيندي آهي، مرمت ڪئي ويندي آهي، سنکنرن کي روڪڻ.
ڪاربان يا گهٽ مصر واري اسٽيل تي اسٽينلیس سٹیل جي ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ جو هڪ طريقو (يعني اسٽيل جنهن ۾ 5 سيڪڙو کان گهٽ مصرع عناصر شامل آهن).
1) ڪاربان اسٽيل سان اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ؛2) ٺھيل اسٽينلیس سٹیل کي ھڪڙي ٺھيل ڪاربان جي چوڌاري ھڪڙي ٺھيل ۾ اڇلائڻ؛يا 3) ڪاربان اسٽيل پليٽ کي ٻن اسٽينلیس اسٽيل پليٽن جي وچ ۾ رکڻ ۽ انهن کي رولنگ مل ۾ تيز گرمي پد تي رول ڪرڻ.ان کي گڏ ڪريو..
اسٽيل جي ڪوٽنگ جو عمل ٻئي مواد (ٽين، ڪروميم ۽ زنڪ) سان، خاص طور تي corrosion تحفظ لاءِ.
پوسٽ جو وقت: جنوري-11-2023