اسٽينلیس سٹیل ضروري ناهي ته مشين کي مشڪل هجي، پر اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ کي تفصيل تي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.اهو نرم اسٽيل يا ايلومينيم وانگر گرمي کي ختم نٿو ڪري ۽ ان جي ڪجهه سنکنرن جي مزاحمت کي وڃائي ٿو جيڪڏهن اهو تمام گهڻو گرم ٿئي ٿو.بهترين طريقا ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿا.تصوير: ملر اليڪٽرڪ
اسٽينلیس اسٽيل 316L ڪوئل ٽيوبنگ جي وضاحت
اسٽينلیس اسٽيل 316 / 316L ڪوئلڊ ٽيوبنگ
| حد: | 6.35 ايم ايم او ڊي کان 273 ايم ايم او ڊي |
| ٻاهرين قطر: | 1/16" کان 3/4" |
| ٿولهه: | 010" کان .083" |
| شيڊول | 5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH |
| ڊگھائي: | 12 ميٽر تائين ٽنگ ڊگھائي ۽ ڪسٽمائيز گهربل ڊگھائي |
| بيحد وضاحتون: | ASTM A213 (اوسط ڀت) ۽ ASTM A269 |
| Welded specifications: | ASTM A249 ۽ ASTM A269 |
اسٽينلیس اسٽيل 316L ڪوئل ٽيوبنگ برابر گريڊ
| گريڊ | UNS نمبر | پراڻي انگريز | يورونام | سويڊني SS | جاپاني جي آءِ ايس | ||
| BS | En | No | نالو | ||||
| 316 | ايس 31600 | 316S31 | 58 ايڇ، 58 جي | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 2347 | ايس يو ايس 316 |
| 316 ايل | ايس 31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
| 316 ايڇ | ايس 31609 | 316S51 | - | - | - | - | - |
اسٽينلیس اسٽيل 316L ڪوئل ٽيوبنگ جو ڪيميائي مرڪب
| گريڊ | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | منٽ | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| وڌ | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316 ايل | منٽ | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| وڌ | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316 ايڇ | منٽ | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| وڌ ۾ وڌ | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | - |
اسٽينلیس اسٽيل 316L ڪوئل ٽيوبنگ جون مشيني خاصيتون
| گريڊ | tensile Str (MPa) منٽ | حاصل Str 0.2٪ ثبوت (MPa) منٽ | ايلونگ (٪ 50mm ۾) منٽ | سختي | |
| Rockwell B (HR B) وڌ ۾ وڌ | Brinell (HB) وڌ ۾ وڌ | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316 ايل | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316 ايڇ | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
اسٽينلیس اسٽيل 316L ڪوئل ٽيوبنگ جون جسماني خاصيتون
| گريڊ | کثافت (kg/m3) | لچڪدار ماڊلس (GPa) | حرارتي توسيع جي وچولي کوٽ (µm/m/°C) | حرارتي چالکائي (W/mK) | مخصوص گرمي 0-100 ° C (J/kg.K) | برقي مزاحمتي (nΩ.m) | |||
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 ° سي | 100 ° C تي | 500 ° C تي | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | |
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي ڪيترن ئي اهم پائپنگ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ پرڪشش انتخاب بڻائي ٿي، جنهن ۾ اعليٰ پائيدار کاڌو ۽ مشروب، دواسازي، پريشر ويسلز ۽ پيٽروڪيميڪل.بهرحال، هي مواد نرم اسٽيل يا ايلومينيم وانگر گرمي کي ختم نٿو ڪري، ۽ غلط ويلڊنگ ٽيڪنڪ ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائي سگهي ٿي.تمام گهڻي گرمي لاڳو ڪرڻ ۽ غلط فلر ڌاتو استعمال ڪرڻ ٻه مجرم آهن.
ڪجهه بهترين اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ جي عملن تي عمل ڪندي نتيجن کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا ۽ يقيني بڻائين ته ڌاتو جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکيو وڃي.ان کان علاوه، ويلڊنگ جي عمل کي اپڊيٽ ڪرڻ بغير معيار جي قرباني جي پيداوار وڌائي سگھي ٿو.
جڏهن ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل، فلر ڌاتو جو انتخاب ڪاربن جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء اهم آهي.اسٽينلیس سٹیل پائپ کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ فلر دھات لازمي طور تي ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
ڏسو “L” نامزدگي ڀريندڙ ڌاتن جهڙوڪ ER308L جيئن اهي گهٽ وڌ ڪاربن مواد مهيا ڪن ٿيون جيڪي گهٽ ڪاربن اسٽينلیس سٹیل مصر ۾ سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.ويلڊنگ گهٽ ڪاربان مواد معياري فلر دھاتن سان ويلڊ جي ڪاربان مواد کي وڌائي ٿو ۽ اهڙيء طرح سنکنرن جو خطرو وڌائي ٿو.”ايڇ“ فلر ڌاتن کان پاسو ڪريو ڇاڪاڻ ته انهن وٽ ڪاربان جو وڌيڪ مواد آهي ۽ اهي ايپليڪيشنن لاءِ آهن جن کي بلند درجه حرارت تي وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي آهي.
اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، اهو پڻ ضروري آهي ته فلر ڌاتو کي چونڊيو وڃي جيڪو گهٽ ۾ گهٽ ٽريس عناصر ۾ هجي (جنهن کي فضول پڻ سڏيو ويندو آهي).اهي خام مال مان بقايا عنصر آهن جيڪي فلر دھات ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ انٽيموني، آرسنڪ، فاسفورس ۽ سلفر شامل آهن.اهي خاص طور تي مواد جي سنکنرن جي مزاحمت کي متاثر ڪري سگهن ٿا.
ڇاڪاڻ ته اسٽينلیس سٹیل گرمي جي ان پٽ لاء تمام حساس آهي، گڏيل تياري ۽ مناسب اسيمبلي گرمي کي منظم ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا مادي ملڪيت کي برقرار رکڻ لاء.حصن جي وچ ۾ خال يا اڻ برابري واري فٽ لاءِ مشعل کي وڌيڪ وقت تائين ھڪڙي جڳھ تي رھڻ جي ضرورت آھي، ۽ انھن خالن کي ڀرڻ لاءِ وڌيڪ فلر دھات جي ضرورت آھي.اهو متاثر ٿيل علائقي ۾ گرمي پيدا ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ جزو وڌيڪ گرم ٿي ويندو آهي.غلط تنصيب پڻ خالن کي بند ڪرڻ ۽ ويلڊ جي گهربل دخول حاصل ڪرڻ ڏکيو بڻائي سگھي ٿو.اسان پڪ ڪيو آهي ته حصا ممڪن طور تي اسٽينلیس سٹیل جي ويجهو اچن.
هن مواد جي پاڪائي پڻ تمام ضروري آهي.جيتوڻيڪ ويلڊ ۾ آلودگي يا گندگي جو ننڍڙو مقدار به خرابين جي ڪري سگھي ٿو جيڪي حتمي پيداوار جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي گھٽائي ٿو.ويلڊنگ کان اڳ بنيادي ڌاتو کي صاف ڪرڻ لاء، اسٽينلیس سٹیل لاء خاص برش استعمال ڪريو جيڪو ڪاربان اسٽيل يا ايلومينيم لاء استعمال نه ڪيو ويو آهي.
stainless اسٽيل ۾، sensitization corrosion مزاحمت جي نقصان جو بنيادي سبب آهي.اهو تڏهن ٿئي ٿو جڏهن ويلڊنگ جي گرمي پد ۽ کولنگ جي شرح تمام گهڻي ڦيرڦار ٿئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ مادي جي مائڪرو ساخت ۾ تبديلي اچي ٿي.
اسٽينلیس سٹیل جي پائپ تي هي خارجي ويلڊ GMAW ۽ ڪنٽرول ٿيل ميٽل اسپري (RMD) سان ويلڊ ڪيو ويو ۽ روٽ ويلڊ کي پٺتي پيل نه ڪيو ويو ۽ ظاهر ۽ معيار ۾ GTAW بيڪ فلش ويلڊنگ جي برابر هو.
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت جو هڪ اهم حصو ڪروميم آڪسائيڊ آهي.پر جيڪڏهن ويلڊ ۾ ڪاربان جو مواد تمام گهڻو آهي، ڪروميم ڪاربائڊ ٺهيل آهن.اهي ڪروميم کي پابند ڪن ٿا ۽ ضروري ڪروميم آڪسائيڊ جي ٺهڻ کي روڪين ٿا، جيڪو اسٽينلیس سٹیل کي سنکنرن جي مزاحمتي بڻائي ٿو.ڪافي ڪروميم آڪسائيڊ جي بغير، مواد گهربل ملڪيت نه هوندي ۽ سنکنرن ٿيندي.
حساسيت جي روڪٿام هيٺ اچي ٿو ڀريندڙ ڌاتو جي چونڊ ۽ گرمي ان پٽ جي ڪنٽرول تي.جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي، اهو ضروري آهي ته هڪ فلر ڌاتو کي گهٽ ڪاربان مواد سان چونڊيو جڏهن اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ.جڏهن ته، ڪاربان ڪڏهن ڪڏهن ڪجهه ايپليڪيشنن لاء طاقت مهيا ڪرڻ جي ضرورت آهي.گرمي جو ڪنٽرول خاص طور تي ضروري آهي جڏهن گهٽ ڪاربان فلر دھات مناسب نه هوندا آهن.
وقت کي گھٽ ڪريو ته ويلڊ ۽ HAZ تيز گرمي پد تي آهن، عام طور تي 950 کان 1500 درجا فارنهائيٽ (500 کان 800 درجا سينس).گهٽ وقت توهان هن حد ۾ سولڊرنگ خرچ ڪيو، گهٽ گرمي توهان پيدا ڪنداسين.هميشه چڪاس ڪريو ۽ انٽرپاس جي درجه حرارت کي استعمال ڪيو پيو وڃي ويلڊنگ جي طريقيڪار ۾.
ٻيو اختيار اهو آهي ته فلر ڌاتو استعمال ڪرڻ سان گڏ ملندڙ اجزاء جهڙوڪ ٽائيٽيم ۽ نيوبيم ڪروميم ڪاربائڊس جي ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ.ڇاڪاڻ ته اهي جزا پڻ طاقت ۽ جفاڪشي تي اثرانداز ٿين ٿا، اهي ڀريندڙ ڌاتو سڀني ايپليڪيشنن ۾ استعمال نٿا ٿي سگهن.
گيس ٽنگسٽن آرڪ ويلڊنگ (GTAW) استعمال ڪندي روٽ پاس ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل پائپس جي ويلڊنگ لاءِ هڪ روايتي طريقو آهي.اهو عام طور تي ويلڊ جي هيٺئين پاسي آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاءِ آرگن بيڪ فلش جي ضرورت آهي.تنهن هوندي به، stainless اسٽيل ٽيوب ۽ پائپ لاء، تار ويلڊنگ عمل جو استعمال وڌيڪ عام ٿي رهيو آهي.انهن حالتن ۾، اهو سمجهڻ ضروري آهي ته ڪيئن مختلف بچاء واري گيس مواد جي سنکنرن جي مزاحمت کي متاثر ڪن ٿا.
اسٽينلیس سٹیل جي گيس آرڪ ويلڊنگ (GMAW) روايتي طور تي آرگن ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ، آرگن ۽ آڪسيجن جو ميلاپ، يا ٽي گيس جو مرکب (هيليم، آرگن ۽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ) استعمال ڪندو آهي.عام طور تي، هي مرکب بنيادي طور تي 5 سيڪڙو کان گهٽ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ سان گڏ آرگن يا هيليم تي مشتمل هوندا آهن، ڇاڪاڻ ته ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ ڪاربان کي پگھريل غسل ۾ داخل ڪري سگهي ٿي ۽ حساسيت جي خطري کي وڌائي ٿي.GMAW اسٽينلیس سٹیل لاء خالص آرگن جي سفارش نه ڪئي وئي آهي.
اسٽينلیس سٹیل لاءِ ٺهيل تار 75٪ آرگن ۽ 25٪ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ جي روايتي مرکب سان استعمال لاءِ ٺهيل آهي.فلڪسز ۾ مواد شامل آهن جيڪي شيلڊنگ گيس مان ڪاربان طرفان ويلڊ جي آلودگي کي روڪڻ لاءِ ٺهيل آهن.
جيئن ته GMAW پروسيس ترقي ڪئي، انهن کي ويلڊ ٽيوب ۽ اسٽينلیس سٹیل پائپ کي آسان بڻائي ڇڏيو.جڏهن ته ڪجهه ايپليڪيشنن کي اڃا تائين GTAW پروسيسنگ جي ضرورت هوندي، ترقي يافته تار پروسيسنگ ڪيترن ئي اسٽينلیس سٹیل ايپليڪيشنن ۾ ساڳئي معيار ۽ اعلي پيداوار فراهم ڪري سگهي ٿي.
ID stainless اسٽيل ويلڊس GMAW RMD سان ٺهيل آهن معيار ۽ ظاهر ۾ لاڳاپيل OD ويلڊز سان.
روٽ پاسز هڪ تبديل ٿيل شارٽ سرڪٽ GMAW پروسيس استعمال ڪندي جيئن ته ملر جي ڪنٽرول ٿيل ميٽل ڊيپوزيشن (RMD) ڪجهه آسٽنيٽ اسٽينلیس اسٽيل ايپليڪيشنن ۾ بيڪ فلشنگ کي ختم ڪري ٿو.RMD روٽ پاس pulsed GMAW يا flux-cored آرڪ ويلڊنگ ۽ هڪ سيل پاس جي پٺيان ٿي سگهي ٿو، هڪ اختيار جيڪو وقت ۽ پئسا بچائي ٿو بيڪ فلش GTAW جي مقابلي ۾، خاص طور تي وڏن پائپن تي.
RMD هڪ خاموش، مستحڪم آرڪ ۽ ويلڊ پول ٺاهڻ لاءِ صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل شارٽ سرڪٽ دھات جي منتقلي کي استعمال ڪري ٿو.هي ٿڌي گود يا غير فيوزن جو موقعو گھٽائي ٿو، اسپٽر کي گھٽائي ٿو ۽ پائپ جي روٽ جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.خاص طور تي ڪنٽرول ٿيل ڌاتو جي منتقلي پڻ يونيفارم بوند جي جمع ۽ ويلڊ پول جي آسان ڪنٽرول کي يقيني بڻائي ٿي، انهي سان گڏ گرمي ان پٽ ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿو.
غير روايتي عمل ويلڊنگ جي پيداوار کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.ويلڊنگ جي رفتار 6 کان 12 IPM تائين مختلف ٿي سگھي ٿي جڏهن RMD استعمال ڪندي.ڇاڪاڻ ته اهو عمل حصو تي گرمي لاڳو ڪرڻ کان سواء ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، اهو اسٽينلیس سٹیل جي ملڪيت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو.پروسيس جي گرمي ان پٽ کي گهٽائڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي ڪنٽرول جي خرابي کي ڪنٽرول ڪرڻ.
هي pulsed GMAW عمل پيش ڪري ٿو ننڍو آرڪ ڊگھائي، تنگ آرڪ ڪنز، ۽ روايتي pulsed جيٽ کان گهٽ گرمي ان پٽ.جيئن ته اهو عمل بند ڪيو ويو آهي، ڪم جي جڳهه کان ٽپ کان فاصلي ۾ آرڪ drift ۽ fluctuations عملي طور تي خارج ٿيل آهن.هي ويلڊ پول جي ڪنٽرول کي آسان بڻائي ٿو جڏهن سائيٽ تي ويلڊنگ ۽ جڏهن ڪم جي جڳهه کان ٻاهر ويلڊنگ.آخرڪار، فلر لاءِ پلس ٿيل GMAW جو ميلاپ ۽ روٽ پاس لاءِ آر ايم ڊي سان گڏ ڪپڙا پاسن لاءِ ويلڊنگ جي طريقيڪار کي هڪ تار ۽ هڪ گئس سان انجام ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو، عمل جي تبديلي جي وقت کي گھٽائي ٿو.
ٽيوب ۽ پائپ جرنل 1990 ۾ شروع ڪيو ويو پهريون ميگزين طور تي ميٽيل پائپ انڊسٽري لاء وقف ڪيو ويو.اڄ، اها اتر آمريڪا ۾ واحد صنعت اشاعت رهي ٿي ۽ ٽيوبنگ پروفيسر لاء معلومات جو سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد ذريعو بڻجي ويو آهي.
FABRICATOR تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي هاڻي دستياب آهي، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪندي.
ٽيوب ۽ پائپ جرنل تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي هاڻي دستياب آهي، قيمتي صنعت وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪندي.
اسٽيمپنگ جرنل تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي حاصل ڪريو، خاص طور تي جديد ٽيڪنالاجي، بهترين عمل ۽ صنعت جي خبرن جي ميزيڪل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ.
The Fabricator en Español ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي هاڻي دستياب آهي، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪندي.
اسان جي گفتگو جو ٻيو حصو ڪرسچن سوسا سان ، لاس ويگاس ۾ سوسا ميٽل ورڪ جي مالڪ ، بابت ڳالهائي ٿو…
پوسٽ جو وقت: اپريل-06-2023